塑料桶吹塑生产在模具制造***中使用CAD/CAM系统

　　为了有效地使用计算机，模具制造公司、部或小组必须从报价单、订单到对整个工作的各个阶段进行安排。

　　理论上***结构有三个主要部门：业务、工程和制造。这种部门的结合在制造环境里产生了内部工作的上下联系,使这些部门共同使用的技术，并设置一个竞争和协作机制。这个***机构的成功需要有的技术知识，并对各个部门和用户之间有高度的了解。

　　作为一个产品的制造者,每一个指令都构成一项工作。而每—项工作都需要一系列预先加工过的零部件。然后将这些零部件组装到产品上。完成的产品可有几种选择：

　　①直接购买零件组装；

　　②购进的零件安装前经特殊加工后组装；

　　③用原材料直接加工制造零件再装配。

　　制造可以采用灵活的承包方式在厂内或厂外完成，组装零件是一个把原材料变成产品的工作。从商家的观点，每一项工作都要有一定的收人或支出，若想贏利，总收人就必须大于总支出。

　　模具制造的灵活性和各阶段的概要如图11.5所示。有些工作量可能很少，有些工作可能很早结束，但结论是，每项工作都不能被忽略。

IBC桶托盘特征

IBC桶托盘的另一个特征为“浅底盘具有朝下引伸的外支缘，并在加强筋部位与支缘部位跟一个平的下底或下框架连接，形成一个带有闭合的与或敞开的空腔和一个环绕在外面的空心支承凸缘的空腔底部，底盘以其下底固定在金属制的托板框架或木制托板的角部支脚与中部支脚上”。从朝下引伸的外支缘上弯出的带缘用来支撑和固定金属框架，在这样的托盘中，用螺钉保证了框架和底板在垂直方向的结合，又用外支缘保证了框架和底盘之间在水平方向的稳固结合，把内胆、框架、底盘和托盘组合成一个牢固的整体。在低温跌落试验中装载了冷冻液的内胆和框架在受到对角线方向的冲击时，不容易对底板托盘发生水平方向的位移，从而不容易产生和渗漏，提高IBC桶容器整体的抗冲击性。

对于垫块和连接板(管)，全钢、钢塑和钢木三种托盘则分别由钢管、塑料和木材做成。全塑托盘和全木托盘则不使用钢制的底盘，整个托盘均由塑料或木板制成。塑料托盘采用回收IBC桶内胆破碎后经压塑制成，充分体现了环保的概念。

IBC桶的诞生完全迎合了国际化的需求。与传统的钢桶或塑料桶相比，IBC桶可以大大减少因容器渗漏、残液排放或搬运不便给人类的健康和生命造成的***程度。

影响吨桶价格的因素

厂家：大厂家和小作坊的的设备是不一样、产量也是不一样的。大厂家采用自动化生产，相同产量上人力资源的节省也是不一样的，这也是为什么大厂家的吨桶有的比小作坊还低的原因，因为部分成本的降低。所以厂家设备也是影响吨桶蕞终价格的因素之一。

工艺：

吨桶生产有着不同的工艺，比如说：吹塑、滚塑、注塑等，不同的工艺，相同时间的产量是不同的。当然质量也有差别，比如说滚塑产量相对较低，但是桶壁比较厚，适用的范围不一样。所以生产工艺也是影响因素之一。

IBC吨桶的设计方案特性

大空间包裝，应用水为物质，每一个可以罐装一吨分量，內胆上铸有容量的标尺，客户可以应用容器的透明特性，清晰地看到容器内的液全高度。

吨桶的总体节省室内空间，

将室内空间应用率提升25%之上，并可层叠堆积，基本上能够 可以堆积四层，大大的降低了贮运成本，尺寸切合ISO容器设计规范，尤其可用集装箱运输。