灌浆料常用于复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆，施工时常遇到开裂、有结构裂缝、强度不够、表面不平整等问题。开裂。分析：1、灌浆料产品本身膨胀率不达标，不能补偿收缩开裂。2、配制灌浆料时采用人工搅拌，加水量远远大于厂家所要求的用水量，引起开裂。3、施工环境温度影响。4、混凝土基础面处理，有无拉毛，浸水润湿处理。5、施工后严禁振捣，否则会引起灌浆料分层，离析、开裂，上层灌浆料强度低等。6、灌浆料浇注后，覆盖、养护不到位。7、灌浆料施工过程中，周围有无大型设备运行，引起震动。

施工因素：

1、灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；

2、灌浆料未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。

解决方法：

1、严格按施工规范操作，浇筑灌浆料后，应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光，终凝后浇水养护;

2、模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，以保证不发生下沉;

3、在浇筑灌浆料时，加强检查，灌浆料强度达到终凝后，方可在已浇结构上走动。

灌浆料注意事项

　　1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。

　　2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先搅匀方可使用。

　　3、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的粘结力。

　　4、 使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。