环氧树脂灌浆料在线咨询「在线咨询」
作者:安徽皖科新2021/11/12 23:50:12

使用方法:

(1)使用钢丝刷将裂缝表面两侧刷毛,用真空吸尘器清除灰尘等杂物。当裂缝内有明水时,应采用热风机等将裂缝处吹干。

(2)称量并配制380A表面封闭涂料,采用手持式搅拌机或搅拌将修补材料搅拌均匀。

(3)沿裂缝表面涂刷一层底涂材料。

(4)待底涂材料表干后,涂刷380A表面封闭涂层,涂刷3遍以上,以涂层厚度达到300μm以上为宜。每遍涂刷都要等到上遍涂层材料表干后再涂,且两次涂刷方向相互垂直。






建议施工顺序

步:基础处理

1.基础表面应进行凿毛处理,或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

2.清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3.灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。

第二步:支模

1.按灌浆施工图支模。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

2.模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

3.模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4.灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。








混凝土结构改造和加固灌浆:

⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。

⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。

⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。




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