膨胀控制剂e是***和补偿收缩的核心材料，不同膨胀控制机理下A、B、C、D四种，通过分析掺量-膨胀率曲线、时间-膨胀曲线，消除灌浆料成型期间的塑性收缩、消除灌浆料3d后的体积倒缩开裂。

在实际工程中，水泥基灌浆料是单组份的“娇气型”建材，原料含量波动、环境波动都会引起灌浆料浇注体多技术参数的连锁反应，因此对灌浆料的单一性能调整需要对整个功能重新设计，因此说工程复杂和建材精密是相互依存制约的。施工方面，施工环境长期潮湿、低温、封闭、水分蒸发慢容易促使凝结时间变长；支护和拆装不科学易引发域体积收缩而产生裂缝。

裂缝是固体材料中的一种不连续现象，许多钢筋混凝土形式建筑物在建设过程和使用过程中出现了不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。灌浆料作为一种细集料、超早强高强微膨胀水泥基复合材料，在施工和使用过程中出现细微裂纹也是一种常见的现象。

   一、 灌浆料开裂的预防措施

1，拌合

水泥基灌浆料材料拌合，应按照产品要求的用水量加水，用水量过高的易导致表面出现浮浆层，不仅影响强度还容易导致面层开裂。

环氧树脂灌缝法

裂缝宽度大于0.3mm的裂缝，建议采用改性环氧树脂灌缝胶灌缝处理

配制浆液。按照厂家的推荐比例进行配比试验，根据现场的实际情况选择合适的配比。浆液一次配备的数量，需以浆液的凝胶时间及进胶速度来确定。

待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆浆嘴，再用环氧胶泥把灌浆嘴处抹平封口。

灌浆结束后，应检查补果和质量，发现缺陷应及时补救，保证工程质量。

设备基础二次灌浆：

⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。

⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。