水泥：基准水泥；粉煤灰：河南鸭河口电厂I级灰；河砂：细度模数为2.7；石：5mm~20mm碎石，连续级配；选用本公司产的液体产品标准型聚羧酸系减水剂TX-50H及国内某品牌混凝土聚羧酸系减水剂8HP作为对比，减水剂的掺量以胶凝材料的重量为基准计（折固并在拌合用水中扣除减水剂中的含水量）。

水泥净浆流动度测定按照GB8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》进行，水灰比为0.29，减水剂掺量为0.16%；掺外加剂混凝土性能试验按照GB8076-2008《混凝土外加剂》进行。

配合比设计

掺减水剂混凝土的配合比设计，首先应当明确使用减水剂的目的；其次，要按普通混凝土配合设计方法，确定不掺减水剂的基准混凝土配合比，用它作为配合比设计调整的基础。掺减水剂混凝土配合比设计的***，主要是选择合适的减水剂掺量。

减水剂的掺量通常根据外加剂说明书提供的标准掺量和有关掺量范围的技术参数，结合材料、工程的具体要求选定。

掺量增加到一定程度时，掺量继续提高，减水剂继续提高，减水率增加有限。有缓凝作用的减水剂，掺量增加，凝结时间也显著延长。因此，掺减水剂的混凝土往往发生凝结过缓、硬化过迟、强度过低的质量事故。多数原因是掺量超过了容许范围。

影响减水剂掺量的因素很多，标准掺量并非一定是佳掺量，只有通过配合比设计试验，才能获得减水剂的佳掺量，而且还要依靠一定的经验，才能对减水剂的佳掺量做出正确的判断。

有些水泥厂也会直接采用无水石膏或使用一些工业废石膏如氟石膏、脱硫石膏、磷石膏等。硬石膏及上述废石膏水溶性较差，在水中溶解较慢，在外加剂中通常会加入较高的木钙或糖钙等缓凝减水剂，而这些减水剂的掺入更会影响石膏的溶解性。由于石膏不能迅速溶解，水泥中C3A会迅速水化，产生大量铝酸钙晶体，造成混凝土假凝（即少量水泥已凝结而大量水泥颗粒尚未水化凝结，水泥浆失去流动性）。