速凝剂的作用是使混凝土喷射到工作面上后很快就能凝结，减少回弹损失，防止喷射混凝土因为重力引起脱落，提高在潮湿或者含水岩层中使用的适应性能。速凝剂能显著缩短混凝土由浆体变为固体所需的时间，在几分钟内就可以使之失去流动性并硬化。

一般速凝剂有以下几种性能，

1、使混凝土喷出后3~5min内初凝，10min内终凝。

2、有较高的早期强度，后期强度降低不能太大（小于30%）。

3、使混凝土具有一定的黏度，防止回弹过高。

4、尽量减小水灰比，防止收缩过大，混凝土硬化后具有一定的强度和耐久性，提高抗渗性。5、对钢筋无锈蚀作用。

硅酸盐系列水泥中掺入的石膏是起缓凝作用的，石膏与C3A反应，形成一定量的钙矾石覆盖于水泥颗粒表面，阻止水分进一步与水泥矿物成分接触，延缓水泥的凝结。可以设想，如果采取一定技术手段，消除水泥中石膏的缓凝作用，就可使水泥浆体发生速凝。我国传统的速凝剂“红星I型”，就是利用这一原理，其组分在水泥接触水的阶段发生了如下反应。

1)生成溶解度更低的盐类：

Na2CO3+CaO+H2O→CaCO3+2H2O

Na2CO3+CaSO4→CaCO3+Na2SO4

以***铝为主要组分的液态速凝剂

以***铝为主要组分的无碱液态速凝剂被认为是因导致水泥浆体早期大量形成钙矾石而速凝。Paglia等对含***铝的无碱速凝剂进行了试验研究，认为这种速凝剂主要是通过***铝促进钙矾石的形成，从而加速凝结，实现速凝的目的。C. Maltese等通过分析水泥化学组成以及石膏掺量等影响因素研究了无机酸类无碱速凝剂的作用机理，其结果与Paglia等的观点类似。Br***o等也同样验证了无碱速凝剂与水泥拌合并加水后，来自速凝剂中的Al3+、可与C3A和Ca2+迅速发生反应生成钙矾石，从而导致速凝。

一般喷射混凝土在终凝后2h，即应开始喷水养护。一般工程的养护时间不得少于7d，重要工程不得少于14d。每天喷水养护的次数，以保持表面90%相对湿度为准。相对湿度较高的隧道、洞室或地下、地上封闭环境中的喷射混凝土，可酌情减少喷水养护次数。

对于重要工程，强烈建议采用掺加钢纤维、聚纤维等措施来提高喷射混凝土的抗裂性。