电动隔膜泵以是电力驱动(默认380V，50Hz)，采用摆线钱轮减速机传动，通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复无能无力，使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出。同时，由于隔膜材质取得了突破性的进展，大大地延长隔膜的使用寿命，因此被越来越广泛地替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业。气动隔膜泵是以压缩空气为动力(压缩空气驱动2-7公斤气压)，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。

泵的长期使用中，磨损是不可避免的，我们为了减少磨损，可以从泵的材质、设计以及使用方面下手，减少泵的磨损。如采用耐磨材质、优化设计，在运行中避免磨损的状况。隔膜泵的耐磨损材料以及技术越来越成熟，耐磨损材质应具备硬度高、耐性强、质量均匀、结晶颗粒细、结构细密、抗拉强度高、疲劳极限高的归纳功能，并具有可加工性和可焊接性。例如高铬合金铸铁，硬度高、耐磨性，首要用于泥浆泵、渣浆泵及杂质泵的制作，但需要特殊的加工设备。在隔膜泵中，由于选用铸造工艺，流道表面精度和叶片翼型精度很难确保，难以加工，使得隔膜泵水力效率较低，且叶轮一旦磨蚀严峻将无法修正。

泵的运行总是伴着很大的声音，这是机械运转本身发出的声音，无法避免，但是有时候声音过大会影响了周边环境，长此以往会造成设备的损坏。电动隔膜泵是在隔膜材质上取得了突破性的进展，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，自吸能力强，无泄漏，使用寿命长，能够输送腐蚀性介质。

泵的噪音来源很多，机械零部件的震动、运行的时候操作不正确等都会造成噪音较大。

近年来对隔膜泵的要求越来越高了节能环保：电动隔膜泵消耗的能源较大，为了减少能源的消耗，采用***的设计，使用节能电机，提，减少能源消耗。而且在环保方面也比较重要，如果不能达到***环保标准，就会被淘汰。

操作简单：对泵的使用当然是越简单越好，简单操作的设备会比较容易接受。隔膜泵的生产发展也要趋于简单化，但是性能要提高。