转鼓格栅除污机厂家报价的轴承介绍

轴：

破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求.

轴承和密封：

1、破碎机轴的轴向和径向压力由两端密封的、超大的、深槽球型轴承承受， 轴承由定制的机械密封组成的轴承套保护，当轴有轴向压力或轴承有偏离，密封套提供密封保护及轴承保护。机械格栅除污机在试运行时，应当注意以下几点：1、转鼓格栅除污机厂家报价在启动之前，我们应当用轴用手柄在电机尾部转动，耙齿运动正常并且无杂音振动时，方能开机，应当取下轴用手柄。转鼓格栅除污机厂家报价轴承安装于一个可以更换的轴承套中，它支撑和排列轴承和密封，同时也保护轴和底座。

2、定制的转鼓格栅除污机厂家报价机械密封适应于620kPa的连续工作负荷。密封和切割刀片组相对***，不受刀片组的松紧影响。无论是否安装刀片，密封均符合额定压力要求。每一个密封的表面能够保证旋转面的主动转动和静止面的主动。

样式板框式自动化程度自动适用对象污泥滤料类型铝网品牌如克型号LYZ – 219 / 6性能过滤适用范围化工,制药,选矿,水处理,染料有效容积20（L）

回转式转鼓格栅除污机厂家报价的工作原理

回转式格栅除污机主要由干湿防爆电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、溢流格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等组成。格栅除污机机由于其性能特点而被广泛使用，但转鼓格栅除污机厂家报价购买的要点是什么。转鼓格栅除污机厂家报价电机启动后，刀片及立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送到切割区，与粉碎后的小颗粒由随水泵抽水一起流走。

机械格栅除污机可完结接连清污，全过水断面清污，清污功率高。除污机下到底之后不翻耙的处理及维护措施转鼓格栅除污机厂家报价发生此类故障主要是由于水室底有***挡住，或者是传动机构卡涩所导致除污耙不能翻转。转鼓格栅除污机厂家报价栅体过梁支撑于混凝土根底之上，使清污机整机作业平稳，作业牢靠。当传动系统股动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并带着固体杂物从液体中别离出来，流体经过耙齿空隙流出去，整个作业状况接连进行。

日常维护措施

日常维护措施

依据转鼓格栅除污机厂家报价使用功能，需要对SEC/CRF 各四台格栅除污机进行日常的维护***，以使得格栅除污机处于良好的使用状态中。

（1）当水位差＜200mm 水柱时，每隔8h，SEC/CRF 系统各启动一台格栅除污机，延长4min 启动另外一台。

（2）按照电厂运行规定，当水位差＞200mm 水柱时，启动一台除污机，延长4min 启动另一台。当转鼓格栅除污机厂家报价一个工作循环结束后，水位差仍＞200mm 水柱，再进行新的一轮循环。

（3）每个季度对每台格栅除污机进行季度维护***（主要是动作试验观察是否存在异常）。

（4）每年度对每台格栅除污机进行年度维护***（包括清理水室底和格栅上的污物；检查格栅中心线与轨道中心线对中偏差是否超过±3mm；检查轨道全长的直线度是否超过±3mm；水室两侧导轨内侧距离是否在3600～3602mm 以内）。

（5）五年检查（除去每年的年度机械检查项目，还需更换齿轮箱润滑油）。

构造简单，价格低廉，持久耐用

一、工作原理

回转式格栅除污机主要由机架、齿耙及栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。1，电网去污机的安装和旋转格栅去污机的高度安装两台机器的安装和拆分安装。工作时，由固定在提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅部分截留的污物捞上，清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动，当耙板到机体上部时，由于转向导轨及导轮作用，污物重力自行落下卸污。

二、安装

本设备应按下列步骤安装，以免损坏设备。

1、检查和准备

本设备安装之前先检查下列内容：

1)检查设备在运输过程中是否损坏；

2）应先根据设备安装图、土建图，检查设备基础尺寸是否正确；

3）检查各预埋件尺寸是否与预埋件图相一致，以上几点均检查完毕后，即可将设备安装就位。

2、设备安装

1）本设备整机安装，机架上的支座与地面上预埋件钢板对正，然后将支座钢板与预埋件焊成一体，格栅安装后底部如有间隙，可用水泥封住固定。

2）如果没有放置预埋件，可用膨胀螺栓直接将设备支座与地面联接固定。

3）本设备安装时应注意与地面水平、垂直。

三、设备操作

1、由专职电工负责接好电源。

2、在接通电源后，先将电源开关点动，观察其设备耙齿运转方向是否与安全罩箭头所示方向相符，如果不符，应断电立即调整。

3、启动运转时，首先检查电控箱的线路、仪表、按钮应处于正常状态，然后将电源开关放置于“启动”的位置，齿耙便可通过手动或自动控制进行运转。

4、接通电源后进行空载试运转，首先应点动、手动开关、观察格栅应无抖动、卡阻及异常噪音，如有不正常现象应停机检查、排除。

5、当设备运行正常后，可将电源开关切入自动运行状态。

通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间，（如5min开、30min停），一旦确定后，将机械处于自动状态。

注意：切勿应操作人员暂时离开泵站等原因而关机！因大量事实表明，在关机后，往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚于栅条部分，增加了运转负荷，甚至造成齿耙卡死的后果。总之，栅条截留的污物要及时被清除。

四、常见故障

常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死，电机过载后断电保护，自动停机报警。格栅具有机械过载保护装置，当严重过载时，格栅转动轮上的过载保护装置将运作。此时，应采取措施，使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置，之后可进行电动反转，齿耙运行0.5米左右后再点动正传，使齿耙提升污物顺利通过死点，此为一个回合。若一个回合不能排出故障，可正反转多个回合，直至故障排除。特殊情况下，正反转多次仍不能排除故障，就应将格栅井中污水抽尽，清除齿耙与栅条间的污物，此后，机械可正常运行。