回转式牵引式格栅除污机的工作原理

回转式格栅除污机主要由干湿防爆电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、溢流格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等组成。牵引式格栅除污机构造及工作过程：螺旋压榨机由挤压螺旋、螺旋管、传动部件、进料斗及卸料斗等组成。牵引式格栅除污机电机启动后，刀片及立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送到切割区，与粉碎后的小颗粒由随水泵抽水一起流走。

机械格栅除污机可完结接连清污，全过水断面清污，清污功率高。牵引式格栅除污机栅体过梁支撑于混凝土根底之上，使清污机整机作业平稳，作业牢靠。另外，由于叶轮旋转，减少了旋流池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，牵引式格栅除污机保证了沉砂池稳定、出砂的有机成分含量低等特点。当传动系统股动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并带着固体杂物从液体中别离出来，流体经过耙齿空隙流出去，整个作业状况接连进行。

牵引式格栅除污机未下降到水室底即翻耙的原因

牵引式格栅除污机在实际运行中，尤其是在2008 年间，多个格栅除污机在清污过程中未到达水室底就翻耙，此类故障大多属于机械类故障。

牵引式格栅除污机传动轴左右卷筒直径不一致；

卷筒属于格栅除污机的升降机构，钢丝绳直接均匀缠绕在卷筒上，电机带动传动轴转动时，卷筒随之带动钢丝绳做垂直升降运动。如果污垢量很大，可以使用带有大斗斗或多个铲斗的净化机来满足要求。如果两侧卷筒直径不一致，将会使得两侧的钢丝绳下降速度不一致，无法保证钢丝绳的水平度，从而使得除污耙不能水平下降，当倾斜达到一定程度时（此时未到水室底），除污耙与轨道的摩擦力加大，从而卡在轨道上，耙斗依靠自重翻转，失去了清淤除污的功能。

回转式牵引式格栅除污机的选购指导

1.首先，根据沟渠的宽度，单个净化机的工作宽度不超过3米，超过时可以使用多个。如果沟宽度> 10m，则应使用移动式净化机，既经济又合理，易于管理。 

2，牵引式格栅除污机根据沟的深度，当沟深时，钢丝绳式去污机一般应使用> 7m，浅层深度应≤2m，弧形格栅去污机和自动固体应采用液体筛分机，中等深度应使用A链式去污机。

 3.根据泵站的性质和污垢量，如河流泵站和雨水泵站，适合使用粗，中格栅去污机。在污水泵站，应使用适合中间格栅的净化机。格栅除污机装置是由专用的塑料、尼龙或不锈钢制成的异型齿，按一定顺序装配在齿轴上，形成封闭型齿链，下部为安装在管内的水。 牵引式格栅除污机在污水处理厂的污水泵房中，建议使用适用于中等和细网格的净化机。如果污垢量很大，可以使用带有大斗斗或多个铲斗的净化机来满足要求。

构造简单，价格低廉，持久耐用

一、工作原理

回转式格栅除污机主要由机架、齿耙及栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。细格栅除污机产品特点细格栅除污机设备的较大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。工作时，由固定在提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅部分截留的污物捞上，清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动，当耙板到机体上部时，由于转向导轨及导轮作用，污物重力自行落下卸污。

二、安装

本设备应按下列步骤安装，以免损坏设备。

1、检查和准备

本设备安装之前先检查下列内容：

1)检查设备在运输过程中是否损坏；

2）应先根据设备安装图、土建图，检查设备基础尺寸是否正确；

3）检查各预埋件尺寸是否与预埋件图相一致，以上几点均检查完毕后，即可将设备安装就位。

2、设备安装

1）本设备整机安装，机架上的支座与地面上预埋件钢板对正，然后将支座钢板与预埋件焊成一体，格栅安装后底部如有间隙，可用水泥封住固定。

2）如果没有放置预埋件，可用膨胀螺栓直接将设备支座与地面联接固定。

3）本设备安装时应注意与地面水平、垂直。

三、设备操作

1、由专职电工负责接好电源。

2、在接通电源后，先将电源开关点动，观察其设备耙齿运转方向是否与安全罩箭头所示方向相符，如果不符，应断电立即调整。

3、启动运转时，首先检查电控箱的线路、仪表、按钮应处于正常状态，然后将电源开关放置于“启动”的位置，齿耙便可通过手动或自动控制进行运转。

4、接通电源后进行空载试运转，首先应点动、手动开关、观察格栅应无抖动、卡阻及异常噪音，如有不正常现象应停机检查、排除。

5、当设备运行正常后，可将电源开关切入自动运行状态。

通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间，（如5min开、30min停），一旦确定后，将机械处于自动状态。

注意：切勿应操作人员暂时离开泵站等原因而关机！因大量事实表明，在关机后，往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚于栅条部分，增加了运转负荷，甚至造成齿耙卡死的后果。总之，栅条截留的污物要及时被清除。

四、常见故障

常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死，电机过载后断电保护，自动停机报警。此时，应采取措施，使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置，之后可进行电动反转，齿耙运行0.5米左右后再点动正传，使齿耙提升污物顺利通过死点，此为一个回合。本机所能破碎的物品有：破布、玻璃、纸制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡胶制品、绳类、软管、皮制品、塑料品等。若一个回合不能排出故障，可正反转多个回合，直至故障排除。特殊情况下，正反转多次仍不能排除故障，就应将格栅井中污水抽尽，清除齿耙与栅条间的污物，此后，机械可正常运行。