?喷涌式增氧机电泵

喷涌式增氧机电泵亦称喷泉泵，是一种由安装在气室中的电机直接带动的，可浮于水面并能随水位升降的可移式排灌机械，其特点与主要功能是：

（1）使用方便：只要将泵放入水中，接通电源，就能工作，不怕雨淋水淹不受吸程限制，重量特别轻，移动极为方便。

(2)节能省电：变吸水扬程为压水扬程，不论哪种规格和型号，进水回永远在水面以下25-50厘米处，始终处手好的吸水位置。

(3)使用寿命长：喷泉泵，没有深水压力。不可能陷手淤泥，所以轴封寿命长。

扬水式曝气机

扬水式曝气机：

TLB强力推力推流曝气机强大的推动力，可使景观水体短期内溶解氧迅速增加，形成富氧活水流，同时改善微生态环境，强化水体自净能力，短期内改善水质。

曝气增氧，均匀分布溶解氧DO,迅速减轻水体缺氧状态；推流造流，提高水体流动性，减少水体死角；厂家***，欢迎洽谈，联系人：朱郑飞电话：15996306306太阳能水体净化装置产品优势：1。有效***悬浮物SS沉降，减少水体底泥累积；提升底层溶解氧，提高底泥微生物活性；加速分解底泥中有机物及氮磷，减轻底泥释放造成的水体二次污染；***硫化物、氨气的产生，减少水味；提高水中微生物活性及含量，分解水中营养物质；快速分解有机物，消除黑臭现象；消除水体自然分层，减少水体上下层温差；削减矿化底泥，***水体生态平衡。

扬水式曝气机结构特点：

TLB推流曝气机是利用文丘里原理发展起来的一种多用途曝气增氧设备，它利用高速水流在射流器喉部产生负压，空气在压力差的作用下经吸所气管自动吸入射流器，在射流器喉部与水形成汽水混合物，经剧烈的搅动，空气被粉碎成极微小的气泡，成为乳化状的汽水混合液；经过射流器扩散段，汽水混合液由速头转成压头，微细气泡进一步被压缩，增大了空气在水中的溶解度，形成溶气水；溶气水从射流器扩散口喷出，在水体中产生强烈的涡流搅拌，大量的氧气随细微气泡溶解于水中，经过设备造流作用将溶解氧进一步输送至远处，从而完成了氧的全部转号，进水口永远在水面以下25-50厘米处，始终处于吸水位置。在QJB型潜水推流搅拌机装上安装系统前，先根据工作条件选择角度调整片。

(3)使用寿命长：喷泉泵，没有深水压力，不可能陷于淤泥，所以轴封寿命长。

具有如下主要优点：①扬水式曝气机可有效去除水中的细小悬浮颗粒、藻类、固体杂质和磷、氮等污染物；②扬水式曝气、搅拌、循环使水中的溶解氧含量得到了大幅度增加，有效地

智能型400W解层式太阳能增氧系统

智能型400W解层式太阳能增氧系统 产品标题：

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一、 智能型400W解层式太阳能增氧系统 功不可能陷手淤泥，所以轴封寿命长。

智能型400W解层式太阳能增氧系统，以太阳能作为设备运转的直接动力，设置的旋切提拉曝气叶轮，通过叶轮旋转提升作用，将底部缺氧水转移到水体表面与表层富氧水混合；表层富含水通过离心旋转横向水平扩散、纵向进入底层缺氧区。电动机接线盒引出电缆要用尼龙绳紧固在支撑杆上，防止增氧机在移动过程中使用电缆线脱落，防止三相缺相而损坏电机。[1]  由此实现水体解层、增氧和纵横向循环交换三重***，限度地将表层超饱和溶解氧水转移到水体底层，增加底层水体溶解氧，消除自然分层，提高水体自净能力。

江苏如克环保设备有限公司生产太阳能更高；

变频控制——控制器采用直流可调式设计，区域适用性广；

框架结构——全不锈钢框架，高强度，耐腐蚀；

支撑浮体——二次填充、耐冲击；

防护电缆——不锈钢防护电缆，减少电损。

不锈钢桨式搅拌机选型

不锈钢桨式搅拌机选型

应用

1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。

2.主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶氏比平叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。

3.也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。

特点：

旋桨式搅拌器是一种应用广泛的轴流型搅拌器，其排出性能，剪切力低。（3）潜水曝气机启动后，应注意观察电机及线路电压表和电流表，若有异常现象，应立即停机查明原因，排除故障后方能重新合闸启动。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流状态，较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取、结晶操作。

使用安全

1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。