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定襄钢结构公司制作流程来一起了解一下

钢材化学成分：与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。碳素含量为主要成分，合金元素含量和硫、磷等杂质元素的限值应符合GB222-84的规定。

工艺性能：工艺性能主要包括可焊性和加工性能。焊接性能与碳含量或碳当量(低合金钢)有关，可通过焊接性能试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按（GB232-88）为标准。

钢结构的生产制作工艺是怎样的？

边缘加工在钢结构制造中,经过剪切或气割过的钢板边缘,其内部结构会发生变化。为了保证钢梁或重型吊车梁等重要构件的质量,需要对边缘进行加工。

制孔制孔通常有钻孔和冲孔两种方法。钻孔是钢结构制作中普遍采用的方法;

组装组装也称为装配、组拼,是把加工好的零件按照施工图的要求拼装成单个构件。

焊接施工焊接是钢结构使用的主要的连接方法之一。

高强度螺栓连接施工高强度螺栓连接是目前与焊接并列的钢结构主要连接方法之一,其特点是施工方便、可拆可换、传力均匀、接头刚性好、承载力大、强度高、螺母不易松动、结构。

钢结构主框架钢柱的加工制作

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下面山西天维钢结构工程有限公司为您介绍：定襄钢结构公司主框架钢柱的加工制作 

箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。 

箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：首先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，***后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，***后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型柱制作组装是关键，其组装工艺方法如下： 

1．首先以上盖板作为组装基准，在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线，并用样冲标志。 

2．先组装上盖板与隔板，组装在胎模上进行，装配好后，须施焊完毕方可进行下道工序。 

3．腹板装配前须检查腹板的平直度，装配时采用一个方向装配，先***中部加劲板，后***腹板。 

4．箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行，先将U型结构腹板边缘矫正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下盖板上放出腹板装配***线，翻转与U型结构组装，采用一个方向装配，***点焊采用对称施焊法。 

5．隔板后一面焊接采用电渣压力焊接，采用设备电渣压力焊焊接。 

希望以上内容对您有所帮助，本公司从事钢结构加工工程，如有需要请联系我们。

钢结构上弦横向水平支撑

下面山西天维钢结构工程有限公司为您介绍：定襄钢结构公司上弦横向水平支撑

上弦横向水平支撑一般布置在屋盖两端（或每个温度区段的两端）的两榀相邻屋架的上弦杆之间，位于屋架上弦平面沿屋架全跨布置，形成一平行弦桁架，其节间长度为屋架节间距的2~4倍。它的弦杆即屋架的上弦杆，腹杆由交叉的斜杆及竖杆组成。交叉的斜杆一般用单角钢或圆钢制成（按拉杆计算），竖杆常用双角钢的T型截面。当屋架有檩条时，竖杆由檩条兼任。

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