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掌控好钢结构加工开孔工艺是十分重要的，一般分为四种情况：

1、在钢结构加工时预先划上孔位，待拼装、焊接及变形矫正完成后，再划线确认进行打孔加工。

2、在钢构件一端***行打孔加工，待拼装、焊接及变形矫正完成后，再对另一端进行打孔加工。

3、钢构件加工焊接及变形矫正后，对端面进行精加工，然后以精加工面为准线，划线、打孔。

4、钢构件加工划线时，要充分考虑到焊接收缩量、变形余量、允许公差等，直接进行打孔。常用的机械打孔有电钻及风钻、立式钻床、摇臂钻床、桁式摇臂钻床、多轴钻床、NC开孔机，开孔后应用磨光机清除孔边毛刺，保持孔的圆滑度及度。

钢结构加工过程中的焊接变形原因

(1)焊接应力的影响

在焊接过程中，钢结构件通过焊接材料的高温焊接进行快速加热和冷却。在这一过程中，钢结构零件的焊接应力会随着温度的变化而迅速扩散。在扩散过程中，由于各种因素的影响，它不会分布在钢结构件上。在焊接过程中，钢结构件的焊接变形和变形程度决定了钢轨构件的使用寿命，影响了钢轨构件的生产成本。

(2)焊接工艺方面的影响

焊接工艺是决定焊接变形尺寸的重要因素。在焊接过程中，相同的材料和设备，在不同的工人操作下，会产生不同程度的焊接变形。由此可见，工人在焊接工艺方面的经验对焊接变形以及焊接变形有较大的影响。焊接技术的应用程度，如钢轨部件的预热时间，只能通过考虑一系列复杂的因素来确定，如一天的温度和一天的光照;焊接材料催化剂与钢轨部件之间的接触面积TS焊接过程中以及焊接过程中钢结构构件的固定过程中，焊接过程中应力对钢结构的冲击程度不同，会影响焊接变形。

(3)焊接材料方面的影响

焊接材料性能对焊接变形的影响也是一个重要因素。焊接工艺是一种快速加热钢结构零件的工艺。热应力在加热过程中的传递程度是影响焊接变形的关键因素。焊接材料预热温度不规范和焊接材料本身的导热系数直接决定了焊接变形的程度。

钢结构厂房上有树枝、树叶等类似物体应要及时清理掉，以免积压下造成不必要的麻烦。

钢结构厂房金属板表面如有损坏要及时修补以免日晒雨淋腐蚀金属板。

钢结构厂房要定期进行清洁和***，正常情况下的话需要一年进行一次检查维护。使用3年左右后必须要用油漆***一次，从而给建筑与美观与安全性。

钢结构厂房的***和维护对于钢结构的使用寿命有很大的联系，因此，业主要对其有足够的重视。