净化板又称洁净板,因其具有的防尘、防静电、等效果,被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。净化板会在净化工程中和许多产品配合使用,有许多相关的术语,下面具体介绍。
空气洁净度:表示空气洁净的程度,以含尘浓度衡量,含尘浓度高则洁净度低,反之则高。
空气洁净度级别:以数字表示的空气洁净度级别,级别越高,数字越小,洁净度则越高,反之洁净度越低。
洁净度100级:大于等于0.5μm的尘粒数大于350个/m3(0.35个/1)到小于等于3.5×103个(3.5个/1)
洁净度1000级:大于等于0.5μm的尘粒数大于3500个/m3(3.5个/1)到小于等于35×103个(35个/1)
洁净度10000级:大于等于0.5μm的尘粒数大于35×103个/m3(35个/1)到小于等于350×103个(350个/1)
洁净度100000级:大于等于0.5μm的尘粒数大于350×103个/m3(350个/1)到小于等于3500×103个(3500个/1)
单向流洁净室:有流线平行,流速均匀,方向单一的气流流过房间工作区整个截面的洁净室。气流垂直于地面的为垂直单向流清洁室,气流平行于地面的为平行单向流清洁室。净化板在洁净室中可以使用。
乱流洁净室:由流线不平行,流速不均匀,方向不单一而且时有交叉回旋的气流流过房间工作区整个截面的洁净室。净化板在洁净室中可以使用。
普通金属复合板与净化板的差异
表面区分:
1.净化板:净化板面板为纯平板面,切边整齐、美观,无插缝。
2.金属复合板:金属复合板常在表面加筋,搭接缝隙没有净化板严密。
附件:
1.净化板:铝型材、密封门框、门下料、工字铝、角铝、连接门、门边料
2.复合板:折弯件(包角)、扣槽
常用净化板分类:
1.机制净化板(芯材有:聚、岩棉、纸蜂窝、玻璃丝绵、聚氨酯)。
2.手工净化板(芯材有:岩棉、玻镁、纸蜂窝、铝蜂窝、玻璃丝绵)。
不同用途下的净化板的选择
由于洁净室的建造需求非常的旺盛,因而净化板需求也随之上升,净化板的应用范围非常广泛,几乎能包括所有的无尘车间厂房和洁净室,所以净化板的性能也会更。但是净化板和其它产品一样,也是有不同的分类的。而对于它的不同分类,很多人又并不了解,这样在选择净化板时,就常常会出现所选板材与安装环境并不一致的情况,不但浪费,更会出现生产安全的问题。只有先分析好净化板使用环境与用途,才能更好的选择好佳的净化板材,以防出现意想不到的问题。
净化板简单的说就是由彩涂板,彩钢板,不锈钢等材质作为面材,并在其表面涂上一层化学涂料,使其表面光滑,防静电,等效果,被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。
根据净化板面板的材质不同,可以分为岩棉,玻璃丝绵,玻镁,陶铝,不锈钢印花等很多复合板,这些分类也是根据它的不同使用环境需要合理选择。其中岩棉材质的净化板防火效果非常好,可以应用于航天实验室等对温度和防火要求极高的工程中;玻镁材质的外观极为平整,耐火时间长,而且燃烧时不会熔融,也无高温分解滴落物,属于国内高等级的防火建筑饰复合板材,适用于净化房吊顶、围护及净产品,工业厂房、仓库、冷库、空调器壁板等;抗静电材质具有极高的导电和效果,防止粉尘附着,且容易清除,同时该板具有耐***、耐磨性、耐污染等优点,这类板材适用于******室,陶瓷制造等洁净室。
生产电子芯片的车间空气是否洁净?要想了解这个问题,在没有的设备仪器的情况下,恐怕我们只能依靠嗅觉来判断。但是在电子芯片的生产车间,仅仅靠鼻子来辨识,空气是否洁净是远远不够的,因为芯片的生产成本高,本身也十分娇气。芯片在生产的过程中,对于环境的要求几乎苛刻,这样的芯片,均要诞生在无菌、无静电、无灰尘、无***气体的环境中,所以电子芯片必须在高等级洁净度的净化板车间中被生产和制作,只有这样,才能够的防止芯片烧毁和报废,所以对于企业来说,在生产电子芯片的过程中,无尘车间至关重要。那么,电子芯片车间应该选择哪种净化板?
电子行业生产工艺有抗静电、抗微振的要求,并且室内的气体和种类非常多,所以电子厂净化板车间对纯度和洁净度要求高:
首先,室内空间的空态噪声等级应该不大于60db(A)。 其次,无尘车间的室外与室内的静压差不小于10pa,洁净度区与非洁净度区不应小于5pa。
再次,电子制造行业的无尘车间满布比应该合理分配,单向流洁净室大于等于40%,垂直流洁净室小于60%,只有这样才可以,否则就会变成局部单向流。 ,有关电子无尘车间的净化空调系统加热器,应设置新风和超温断电保护(若采用点加湿时应设置无水保护)。天气比较冷的地区,应该设置新风系统的防冻保护措施。
的净化板无尘车间,能够为电子芯片的生产和制作,创造高洁净度的大气环境,只有在这样的环境下,才能够保证电子芯片的安全生产。
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