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作者:逸天彩钢2021/11/11 3:56:16

净化板又称洁净板,是由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板,因其具有的防尘、防静电、等效果。净化板可采用岩棉、聚氨酯泡沫、硅岩、玻璃丝绵、纸蜂窝、陶铝板、玻镁板纸蜂九种芯材,彩钢板、镀锌板、镀铝锌光板、不锈钢、印花钢板、铝箔纸、PVC、三合板、纤维水泥板等十几种面材,二十余种板型的复合板。下面具体介绍几种典型的净化板。

   1、岩棉净化板,以彩钢压型板为面层,结构岩棉为芯层,用特种粘结剂复合而成的一种“三明治”结构板。属于具有极强防火效果的洁净板,可四侧封堵,在板材中间添入加强筋,使板面平更加平整,强度更高。

   2、铝蜂窝手工净化板,铝蜂窝手工板芯材可采用无机质(玻镁板、石膏板)、铝蜂窝,铝蜂窝+玻镁板等,两面可采用彩涂板、镀锌、不锈钢等净化特定材质。防火等级为A0级,四周采用镀锌板冷拉型框架或塑钢框;表面美观、隔音、绝热、保温、抗震,防火性能符合。

   3、玻镁阻燃纸蜂窝净化板,玻镁板为非燃烧材料,玻镁阻燃纸蜂窝净化板经过***建筑工程质量监督检验中心的耐火试验检测,耐火时间为62分钟。耐火等级高;抗压强度好;表面平整度优良。

   4、玻镁网格手工净化板,平整美观,产品有钢面岩棉芯板、钢面铝(纸)蜂窝芯板、钢面石膏芯板、钢面石膏岩棉芯板、钢面石膏层挤塑加强型棉芯板,也可根据客户要求制作特殊芯材、特殊规格的板材;隔音、绝热、保温、抗震、防火性能好,产品内填材料均是A0级难燃材料,燃烧时不会熔融,也无高温分解滴落物,属于国内高等级的防火建筑饰复合板材。

   各类材质的净化板被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。


无尘净化车间为什么不采用普通彩钢板?

根据洁净等级及规范要求,净化车间的围护结构和室内装修,应选用气密性良好,且在温度、湿度变化的作用下变形小的材料,并要求墙壁和顶棚的表面光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光的材料。

  1、首先,什么工程适合用净化板?  电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。

  2、再者,净化板是什么材料制作?  净化板又称洁净板,是由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板,因其具有的防尘、防静电、等效果,净化板芯材可采用岩棉、玻璃丝绵、纸蜂窝、铝蜂窝,玻镁板、泡沫板等等芯材。

  3、净化板类型  机制净化板和手工净化板。宽度1150mm/950mm,厚度50mm(常用)



  现在***对、食品厂环境要求比较严格,越来越多的商家采用净化板,这也是行业趋势。?在洁净工程安装中,有些问题需要特别注意,净化板厂家为您详细讲解下。

  净化板安装流程:?

  1.?熟悉图纸,仔细审阅净化板平面布置,节点要求,净化板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在净化板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。

  2.二次排板制图,这是净化板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在净化板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,既可以保证壁板的牢固程度又可以加快净化板的安装速度。?

  3.在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。净化板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行清洁时才允许揭掉。

  4.净化板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。?

  5.装上下马槽,下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用固定于地面所画的线上,的位置以直线1.2-1.5m间距,转角及终端距边0.2m为宜,采用止水橡胶条的在之前把两条胶条(Ф2-3)放入槽下,在固定后形成防水隔离封闭。上马槽为压制槽铝,硬吊顶时用枪固定在顶板上,软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下,高度以吊顶净高为准。




  生产电子芯片的车间空气是否洁净?要想了解这个问题,在没有的设备仪器的情况下,恐怕我们只能依靠嗅觉来判断。但是在电子芯片的生产车间,仅仅靠鼻子来辨识,空气是否洁净是远远不够的,因为芯片的生产成本高,本身也十分娇气。芯片在生产的过程中,对于环境的要求几乎苛刻,这样的芯片,均要诞生在无菌、无静电、无灰尘、无***气体的环境中,所以电子芯片必须在高等级洁净度的净化板车间中被生产和制作,只有这样,才能够的防止芯片烧毁和报废,所以对于企业来说,在生产电子芯片的过程中,无尘车间至关重要。那么,电子芯片车间应该选择哪种净化板?

  电子行业生产工艺有抗静电、抗微振的要求,并且室内的气体和种类非常多,所以电子厂净化板车间对纯度和洁净度要求高:

  首先,室内空间的空态噪声等级应该不大于60db(A)。  其次,无尘车间的室外与室内的静压差不小于10pa,洁净度区与非洁净度区不应小于5pa。

  再次,电子制造行业的无尘车间满布比应该合理分配,单向流洁净室大于等于40%,垂直流洁净室小于60%,只有这样才可以,否则就会变成局部单向流。  ,有关电子无尘车间的净化空调系统加热器,应设置新风和超温断电保护(若采用点加湿时应设置无水保护)。天气比较冷的地区,应该设置新风系统的防冻保护措施。  

  的净化板无尘车间,能够为电子芯片的生产和制作,创造高洁净度的大气环境,只有在这样的环境下,才能够保证电子芯片的安全生产。



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