三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM***主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有***的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有***1低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。产品用途：广泛应用于电子、玩具、OA、***、通讯器材，家用电器，办公设备，汽车音响，运动器材等行业各种设备中。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

 成型性--（XPE/IXPE）耐热性强，延展性能好，密度均匀，可实现真空成型及热成型等较深部位的成型，因而可用于汽车空调蒸发柜、汽车热压顶棚等内饰件及鞋材方面的材料。

此外，XPE/IXPE还具有无wu毒、无味、耐***性、耐油、耐酸、耐卤及其他各类化学***的性能，并且非常容易加工，可以任意裁切，与多种材料贴合，作为新一代高gao效节能、环保的材料有广阔的发展前景。

泡棉是由于采用化学开棉生产石棉纺织制品而随之诞生的。商品名称叫“Litaflex'o它是一种直接由松解的石棉纤维浆液生产的全新产品。目前泡棉板厚一般为10^-15毫米，长x宽为500

x 1000和1000 x 1000毫米，也可据用户需要切割出售。      

1.技术性能容重:视填料不同而异，通常在20^60公斤/米“左右。导热系数:当温度为20^-100℃时，一般为0.04^-0,054千卡/米·时·℃。耐剪切强度:一般在70^-1000磅/时左右，这是指试样置于框.，其中心被一顶杆顶穿所需的力。(3)电线电缆由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅完交联电缆中使用较多。有机物百分含量.1-r

10%不等。吸音系数:通常频率为500周/秒时，其值为0.5左右。回弹性、疏水性:一般随添加剂、工艺操作的变化而变化。

泡棉发泡生产工艺流程制作

手艺发泡工艺操作

干燥出模

材料倒入模型中即开始发泡。材料从液态迅速变稠直么固态泡棉，体积不断膨胀升高，当升高到一定高度后即出气(排放气体)，高度略有回落，发泡结束，这个过程一般只须60一90秒。发泡结束后，还要在模型中干燥静置3一4分钟，然后就可以出模。此时泡棉还较软，会粘手，还须经6一8小时的干燥固化后，才能进一步切片加工。聚氨酯泡沫塑料应用范围十分广泛，几乎渗透到国民经济各部门，特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等部门使用得十分普遍，已成为不可缺少的材料之一。