1. 流延复合。这种工艺是用塑料粒子热熔后依靠塑料本身的粘性复合。缺点是几乎不透气。2014年全世界范围内都没有办法能用此工艺生产真正的高透气耐高温防水透气膜。表面看，防水透气膜两面有很明显的压点，那是因为生产工艺是通过热压复合，请注意，并不是无纺布本身的点纹，而是很明显的重叠的点纹。2. 喷胶或刮胶复合(热熔胶复合)。这种工艺***早应用在卫生巾和尿不湿，以及防护服上，目前国内生产厂家几乎都是用这种工艺生产高透气的防水透气材料。缺点是透气量比较低，因为中间透气膜的微孔实际上都被热熔胶堵死，另外，***致命的缺点就是耐温度非常低，仅能承受60度的温度。

主要益处

有效防止罩壳结雾和结露

有效抵御酸雨、盐份和其它腐蚀性液体的影响

透气膜具有极高的透气量，意味着罩壳内部能和外部实现不断的气体交换，从而有效防止电池所产生的***气体在罩壳内积聚

大大降低罩壳密封条所承受的应力，从而***1大程度地减少故障发生几率，延长罩壳使用寿命

维护简单，安装透气膜之后若要打开罩壳接触内部的器件，依然十分方便

安装简便，为设计和生产带来极大便利

潜在问题:传感器壳体暴露在不断变化的温度和压力环境之中。

温度变化、灰尘、污垢和水分会对传感器的电子元件造成重大影响。例如，清洗过程会导致电子设备壳体的温度大幅下降。

温度的急剧降低会导致壳体内产生200 mbar(3 psi)甚至更大的真空。

解决方案:通过不断透气来保持壳体内外压力平衡。

苏州赛普林特光电材料有限公司（中翌伟业电子材料）

潜在问题:电信行业所使用的设备承受着环境温度迅速波动的影响，同时还会接触各种颗粒，并始终暴露于风、雨、阳光照射等各种气候条件下。

例如，安装了有源电子器件的塔顶天线等设备在工作时，热量会在设备壳体内部积聚。这将导致压力增加，使得壳体密封条承受更大的应力。另外，一次突如其来的暴雨或强风可能导致气温骤降，随之在设备壳体内部形成200 mbar(3 psi)甚至更大的真空，这同样将使壳体密封条承受更大的应力。目前国内有部分厂家散布说防水透气膜是辅材，成本很低，价格低，不高于保温棉等主材。如果壳体内外压力不能实现平衡，外部环境中的水、潮气、灰尘和污物便会通过密封缝隙进入壳体内部。这有可能对通信设备的性能产生不良影响，造成更多的维修工作或更大的返修成本。