在凸轮分割器工厂中，包括其它行业也是如此，每一位参与的生产人员都不是与生俱来就有极强的品质意识的。笔者曾经就职于一家日本公司，这家公司的所有职工从入职开始就对品质进行意识培训。比如一进入工厂，就从简单的5S做起，把生活中一点一滴的行为习惯，全部融入到品质管理工作中去，每个班前都要进行品质的异常分析，品质的案例分享，每个生产的环节都有详细的工作流程和品质要求，用品质管理规程性的文件来约束每一位职工的行为标准。所有涉及到品质方面的考核及指标全部量化管理，真正的品质管理要从一点一滴做起。有一句名言，一屋不扫何以扫天下，品质管理中的细节管理，尤其重要。这些关于管理中的做法我们凸轮分割器厂家都要有条件借鉴一下。

作为驱动源的电机变频器如果输出电流不稳定，就会使分割器的轴转速时快时慢，在出入力轴转速不平均的情况下，就会造成分割器机体自身产生噪音，就需要对变频器的电流进行测量检查，必须要保证变频器电流输出的稳定性。

在分割器选型中，没有经过核算，使整个自动化系统运动负荷超过了分割器自身所能承受的负荷，凸轮分割器会产生较大的异响。在重负载的情况下，加重了分割器构件间的摩擦和碰撞，在产生较大磨损的同时，会有较大的噪音。

所以，在分割器投入使用前，一定要对所有的连接件，固定件等的紧固螺丝锁紧，另外，必须要检查分割器的箱体中有没有足够的润滑油，使用过程中注意确认箱体外是否有过热的现象，这些都会间接的引分割器的声音过大。

自动化机械的应用大多是在正常的工作环境下完成的，也有一些行业的工作环境比较特殊，比如高低温或酸性等易腐蚀的环境等，这种情况下，怎样调整凸轮分割器能够适应自动化生产的需求呢？如图就是一台在高温腐蚀环境下工作的分割器，从外观看，产品所经历的条件是比较恶劣的。

分割器在适宜的温度下工作，一般的标准界定在0至40摄氏度间，我们所说的温度对于分割器的影响，不考虑凸轮分割器在高低温环境中自身的热胀冷缩对于自身及整个系统所产生的影响，因为对于这个因素，要在分割器选型之初，作为特殊条件选型的一个要素。这里所讨论的是由于温度的变化，对于分割器所使用润滑油的影响。分割器内部构件配合运动，会加入一定量的润滑油，一方面起润滑的辅助作用，同时，有利于构件因为摩擦所产生热量的散发。综合起来一句话，标准温度范围之外的工作环境，需要对分割器的用油进行调整。