凸轮分割器根据实际加工工位的需求，分割器常用的有4分割和6分割，分割器的一端由电机带动，另外一端作为控制部分，由光感开关来完成控制，电机的启动和***停止都是由这个接近开关判断的。就拿4分割来说，分割器的另一端有个四分之一缺口的圆型金属体,而接近开关就是感应这个金属体.每转一周,有四分之一的缺口是感应不到,那么就说明分割器已经到位,可以停止了,这样就停到位了.控制方法:任何时刻接近开关都是感应到那个金属体.启动后,有个四分之一的缺口转动时候感应不到,如感应器检测到未感应,那么就让电机停止工作,,否则会有错位的现象.上面所提出的信号凸轮是分割器常用的也是离不开的部件，因为信号凸轮与分割器中的入力轴凸轮的驱动角度是一致的。
分割器的稳定性运行来自于分割器凸轮所特有的结构，每一个结构都是匹配的，四工位，只能在四工位分度的自动化机械中使用，凸轮的结构是由分布在柱形表面的沟槽，以曲线及直线的形式环绕圆柱的中心，曲线的沟槽在使用中做分割运动，就是分割器的驱动动作，而直线沟槽在使用中，不做分割运动，也就是分割器的静止动作。整个传动动作的完成，是凸轮与滚子间的分割及配合决定的。所以，分割器凸轮沟槽的结构是固定的，与出力转塔上滚子的匹配结构也是固定的，这样便形成了，同一工位及型号的分割器构件只能用于同一型号的分割器。

凸轮分割器都在那些行业使用

随着社会的发展，经济水平的提高，工业化已经覆盖了我们的的衣食住行等行业。在工业中，我们较离不开的就是机械行业-凸轮分割器。高速精密凸轮分割器遍及当代产业的主动化部门，涉及包装、印刷、制药、化工、电子电器、玻璃陶瓷、汽车制造等主动化生产线及种种通用机器设置装备部署，他们作为主动化机器的焦点传动装置，发挥着至关重要的作用。下面告诉您凸轮分割器都在那些行业使用？

           塑料件生产线

            此设置装备部署实用于微小体积塑料件的加工与组装。通过气动机器手主动上料，电机驱动细密凸轮分割器，安置在分割器输出法兰上的16工位反转展转事情台实现安稳的转位与精准***，从而到达***的生产状态。

           灌装封口机

            此机用于液态食品饮料的杯状主动灌装封盖。通过间歇分割器实现安稳的间歇活动，主动完成上杯、加盖、灌装、封口、打码等行动。

大型机器工装台

应用在大型机器工装台的2工位凸轮间歇分割器，充实发挥了它的大转矩输出与***自锁等性能上风。安置在分割器上的超大事情转台每次转位180，通过产业机器人机器手对事情台上的东西举行自由的安顿与夹取，让大型的机器加工厂合工序操纵井井有条。

纸杯机

8工位的全主动纸杯成型机，通过凸轮分度箱实现主动送纸、封合、注油、冲底、加热、滚花、卷边、凸滚、卸杯等一连工序，可生产纸制的饮料杯、茶水杯、咖啡杯、冰淇淋杯、方便面纸碗以及肯德基式大纸桶等。

纸盒无菌包装机

接纳高精度环保型的凸轮分度器，屋顶型纸盒灌装机实现准确的灌装精度和精良的密封性，此机试用于种种果汁以及乳品的无菌包装。

制药机器

借助凸轮分度机构的多工位安稳转位与极高的***精度，多种制药机器，比方：囊充填机、抗素瓶灌装加塞机、眼***灌装机、超声波洗瓶机等的事情精度与服从才得以充实表现。

主动铆接机

主动铆接机是可以将几种零件装置到一起并用铆钉铆固的主动化设置装备部署。铆接机的上料是接纳振动料斗、直线送料器或别的可行方法，再由组合式机器手抓取零件至细密分割器所驱动的多工位转台举行装置，然后由倍力气缸举行铆接。

            全主动综合特性检测机

             此设置装备部署重要用于电子元器件、低压电器及小型开关等产物五大电器参数的检测。此机台接纳运送带收支料，气动机器手主动上料，电机驱动凸轮分割器，动员多工位转盘实现间歇活动，间歇时，多工位同时测试差别电气参数.

            电气生产线

             此设置装备部署重要用于电器产物机器和电气参数的检测。机器特性包罗同步、开距和超程的检测，电气特性包罗吸合和开释电压的检测、打仗器各不相连部门间的耐高压测试。本机台接纳运送带收支料，气动机器手主动上料，电机驱动凸轮分割器，动员多工位转盘实现间歇活动，间歇时，多工位同时测试差别参数

分割器选型_凸轮分割器与DD马达的区别

凸轮分割器的驱动源从市场上来看,大多数采用的是普通齿轮减速电机、步进电机、伺服电机等，科技的发展，机械需求的科技性越来越来高，大多数工程师在产品选型过程中会遇到困惑，是直接选择DD马达呢还是选择凸轮分割器与驱动电机的组装呢，小编今天为大家说一下这两种传动机械的区别。

精度

 从精度的角度来讲，DD马达是占有优势的，它大都与驱动设备采用直连的方式，减少了由于机械结构产生的***误差，跟凸轮分割器相比，减少了由于机械结构摩擦而产生尺寸方面的误差，DD马达都配置了高解析度的编码器，因此它的精度可以达到比普通伺服高一个等级的精度。而凸轮分割器呢，部分产品也能够达到同等精度，这就需要需求厂家在进行分割器的选择时，针对精度方面进行把控。大部分非标的分割器厂家所生产的凸轮分割器精度是无法达到0.002mm的，所以，如果选用凸轮分割器进行配套，要从品牌方面做优先考虑。

节能

 由于DD直连的优点是分割器所不能达到的，如果从节能上说，凸轮分割器是无法的比拟的，因为任何一款分割器必须需要动力源的，而机械的运转环节的增加，意味着摩擦力的增加。

负载

 在轻负载的前提下,DD马达与凸轮分割器的使用上,DD马达有一定的优势,但是在重负载及高速的情况下,凸轮分割器的稳定性和适用性要好于DD马达.

寿命与成本

 寿命与成本是需求客户主要考虑的因素,因为一款同等精度及性能的DD马达都比电机配套的凸轮分割器的购入成本高几倍,甚至几十倍,这也是各需求厂家在同等条件下大部分采用凸轮分割器传动的主要原因,凸轮分割器由于配套传动机构的摩擦所产生的能源消耗远远低于DD马达的成本,所以在进行DD马达与分割器选择时,从整体上进行成本的核算以后再决定使用就是明智的做法.从产品的寿命上来讲,目前品牌的凸轮分割器达到十年以上使用寿命的不在少数,而DD马达的使用寿命达到十年以上的还是比较少的,这也是直驱电机的短板之处.