电机带动凸轮分割器怎样进行控制？目前大部分的分割器厂家所使用的分割器电机主要是普通的齿轮减速电机，利用电机的启动与停止来进行控制，主要通过断电、刹车或者离合器、变频器来控制的。主要看分割器使用厂家的实际要求，通过经验来看，用变频器来控制会比较好一些，因为变频器也可以起到刹车的作用，比电机的自带刹车的效果会好些。

凸轮分割器选型是自动化设计中主要环节，由于分割器型号的选择关乎自动化系统运作的稳定性，及技术生产的效率及加工质量，所以在进行分割器选型时要尤其关注各相关的技术参数。

凸轮分割器是一个多机构的复合体，衔接及匹配的点、线、面较多，所以分割器的技术参数计算起来也是比较复杂的，光各种力学的计算公式就有20种之多，选型计算给工程技术人员带来了很大的困扰，为了便于计算，并能够准确的进行凸轮分割器型号的选择，由相关程序人员编写了凸轮分割器计算软件，下面小编为大家介绍下这套软件的使用方法。

在介绍软件的使用方法之前，我们要知道利用软件计算所要提供的参数：

以多工位圆盘自动化设计系统为例，

工位数4、入力轴驱动出力轴运动的角度（驱动角）120、入力轴每分钟的转速60、多工位圆盘的直径300mm、圆盘的厚度20mm、圆盘使用的材质比重2.75kg/立方米、每组夹具的重量0.5kg、每组工件的重量0.5kg、夹具及工件的节圆直径等280mm，同时还需要了解圆盘是否存在支撑及支撑的半径，本次计算按无支撑计算。

凸轮分割器的转速决定了自动化系统，在实际生产中的工作效率，如何实现对分割器的控制？

我们知道，凸轮分割器的本身是没有驱动功能的，只有在电机的驱动下，才能实现它特有的回转功能，所以说，对分割器转速的控制，实现上就是对分割器的驱动电机的转速进行有效的控制。自动化系统中的感应装置，完成了分割器与控制系统的信息传递，电机速度快与慢的控制，常用的是变频器调速方法。

使用变频器的调速方式，是通过变频器改变电机的运行频率，从而改变电机的转速。电机变频器的频率是可以自由设定，不同的输出频率使电机具有不同的转速。这种利用变频器改变电源频率进行调速的方法，调速范围较大，稳定性平滑性较好，机械特性较硬，分割器的使用从成本和实用方面考虑，大多数电机使用的都是普通的齿轮减速电机，使用变频器无论从成本上，设计的简单性上，和实现的操作效果上都是理想的工具了。

凸轮分割器所使用电机的转速和频率是正比关系。同时，分割器电机的变频器还具有节能和保护电机的功能。变频器提高的不是转速，而是转矩，这也是一种正确的说法，所以，在进行变频器调整时，尽量保证电机在额定功率范围之内，如果单方面的提高转速既违背变频器节能的特性，又增加了电机的负担，增加了磨损和老化发热，所以不提倡这么用。在使用分割器传动的自动化系统中，电机的转速一般都会设置为恒定的，在特殊情况下，才会对于电机的变频器进行调节，牵一发而动全身，毕竟分割器是分割器系统中主要的部件之一，它的速度的改变，会使每一个工位受到影响。