凸轮分割器选型是自动化设计中主要环节,由于分割器型号的选择关乎自动化系统运作的稳定性,及技术生产的效率及加工质量,所以在进行分割器选型时要尤其关注各相关的技术参数。
凸轮分割器是一个多机构的复合体,衔接及匹配的点、线、面较多,所以分割器的技术参数计算起来也是比较复杂的,光各种力学的计算公式就有20种之多,选型计算给工程技术人员带来了很大的困扰,为了便于计算,并能够准确的进行凸轮分割器型号的选择,由相关程序人员编写了凸轮分割器计算软件,下面小编为大家介绍下这套软件的使用方法。
在介绍软件的使用方法之前,我们要知道利用软件计算所要提供的参数:
以多工位圆盘自动化设计系统为例,
工位数4、入力轴驱动出力轴运动的角度(驱动角)120、入力轴每分钟的转速60、多工位圆盘的直径300mm、圆盘的厚度20mm、圆盘使用的材质比重2.75kg/立方米、每组夹具的重量0.5kg、每组工件的重量0.5kg、夹具及工件的节圆直径等280mm,同时还需要了解圆盘是否存在支撑及支撑的半径,本次计算按无支撑计算。
凸轮分割器对应的盘径
自动化转盘在各行业的应用越来越广泛,分割器作为自动化机械中间的间歇回转传动是不可或缺的,转盘所使用的圆盘是分割器在选型中必须要考虑的因素,那么,理论上,针对分割器的相关型号,它所对应使用的圆盘直径多少才合适呢?
中心距(mm)45607080100110140180250直径(mm)2253003504005005507009001250
如图可以看出,分割器的出入轴的中心距所对应的圆盘直径相差的比例为5倍,以上所列出的数据只是参考值,或者不能作为分割器所使用圆盘的一个依据,因为作为圆盘来说,选型中所要考虑的,直径只是作为选型参数的一部分,对于大直径来说,如果它的负载较轻,负载包括圆盘的自身重量,以及工件及夹具等。所以,即使圆盘的直径较大,而它的所有负载所产生的扭力在分割器的容许范围之内,也是可以承受的。
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