凸轮分割器对应的盘径

自动化转盘在各行业的应用越来越广泛，分割器作为自动化机械中间的间歇回转传动是不可或缺的，转盘所使用的圆盘是分割器在选型中必须要考虑的因素，那么，理论上，针对分割器的相关型号，它所对应使用的圆盘直径多少才合适呢？

中心距(mm)45607080100110140180250直径(mm)2253003504005005507009001250

如图可以看出，分割器的出入轴的中心距所对应的圆盘直径相差的比例为5倍，以上所列出的数据只是参考值，或者不能作为分割器所使用圆盘的一个依据，因为作为圆盘来说，选型中所要考虑的，直径只是作为选型参数的一部分，对于大直径来说，如果它的负载较轻,负载包括圆盘的自身重量，以及工件及夹具等。所以，即使圆盘的直径较大，而它的所有负载所产生的扭力在分割器的容许范围之内，也是可以承受的。

凸轮分割器选型计算中用到的公式有哪些

为何国内的一些凸轮分割器厂家的生产技术和产品品质能够达到国际水准，但始终难以打入国际高度端市场？利安印认为，主要是由于这些公司以次充好，产品同质化以及喜欢价格战等在国际市场上留下了不好的印象，只注重销量，缺乏品牌意识，没有核心竞争力。

高精密凸轮分割器行业在国内已经发展多年，随着市场逐渐饱和，产能过剩，产品同质化越来越严重，国内高精密凸轮分割器厂家被无休止的价格战困扰。然而，随着消费者对生活品味的要求不断提高，低端***产品对消费者的吸引力正在逐渐减低，高精密凸轮分割器厂家的竞争较终还是要回归品牌的综合竞争力上。

一个成熟的高精密凸轮分割器厂家和品牌，在市场上的竞争更大的侧***是品牌文化以及品牌知名度方面的竞争，当然，产品品质却依然是获得竞争胜利的重要支撑。而随着消费者越来越年轻，这一年轻群体对个性化生活的追求更高，高精密凸轮分割器厂家一味的追求价格战并不可取。

创新是高精密凸轮分割器厂家获得市场竞争胜利的一把利器，只有在不断的创新中，提高品牌意识，打造知名品牌，才能在激烈的市场竞争中脱颖而出。

而创新之外，高精密凸轮分割器厂家还因该大力提升品牌的知名度和美誉度，在保证产品品质的同时，还要提高服务质量，只有***的提升，才能保证高精密凸轮分割器厂家的核心竞争力。

高负载凸轮分割器是很多工业自动化设备中的核心部件，在工业自动化运用非常广泛，它为工业自动化的创新奠定了新的基础。

******在***科技创新大会、新时期要求我们在科技创新方面有新的理念、新的设计、新的战略，不创新不行，创新的步伐慢了也不行！

我们可以从这3大点来分析高负载凸轮分割器！

1、夯实科学技术的基础。凸轮分割器作为工业自动化的基础部件，也是必须做好各个零部件，***能马虎，要建立起统一的检测标准和统一的***标准，具有互换性。

2、凸轮分割器的运转是靠自身的凸轮曲线来***的，它的原理和结构非常简单，我们可以把这么简单的机构运用在工业自动生产中，为工业自动化生产的设备提供源源不断的构件，使我们企业在不断创新中有了很多种选择。

3、以凸轮分割器为核心部件的设备是实现间歇运动的较佳选择。很多工业生产的工序多，流程复杂，但没关系，让我们来分析一下产品的生产过程。我们在一个工序与下一个工序的衔接过程，就是一走一停，一行一止，这些工序就是一个接一个地连续排列下去。这里的工序就是我们凸轮分割器上的工位数，有多少个工序就是多少工位数；从一个工序完成时到下一个工序开始时的时间就是我们凸轮分割器的驱动时间，也是工位的旋转时间；本工序的工作时间就是凸轮分割器输出端的静止时间。

这一分析，高负载凸轮分割器是否可以运用在您的产品生产过程，就十分清楚了。***已经提出到2020年时我国进入创新型***行列，到2030年时我国进入创新型***前列。我们企业必须与时俱进，***进入创新时代，不创新肯定不行，创新慢了也不行！

我们在进行分割器选型时，需要提供一些关于凸轮分割器选型的技术数据，分割器厂家会为需求者提供一份分割器的选型表，如下表，初选型的技术人员如何正确的使用这个表格，这里为大家作一个详细的说明。

表格中的停止数指的是分割器的出力轴对于圆盘来说，运动一周的情况下动停的次数，我们所说的工位数，结合自动化系统的设计情况，按实际的工位来确定分割器的工位数量。

设计输入转速，这里指的是分割器的入力轴每分钟的旋转圈数，在使用驱动电机时，需要计算减速比，保证分割器的入力转速与电机的输出相匹配。

每个工位的停止时间，指的是出力轴单个工位停止的时间，后面需要填写的是入力轴的驱动角及静止角，这里一定要把分割器出力轴的分度角，与入力轴的驱动角及静止分区分开来。

下面表格的项目1.分割数（表示需要几个工作站），说的也是分割器的工位数。2.入力轴驱使出力轴运动的角度，就是分割器的驱动角，指入力轴驱动出力轴旋转状态下的角度。3.入力轴每分钟的转数：入力轴驱动出力轴每分钟的转动的圈数。4.圆盘直径,厚度及材质，按自动化系统的实际进行填写。这里所说的材料大多数的用铁盘或铝盘的材料。有的自动化系统也会用到塑料或亚克力板等，也可以把整个圆盘的总重报给凸轮分割器选型厂家。5.夹具及工件的每组的重量，依实际的使用情况填写。6.夹具及工件的节圆直径指的是，圆盘的中心点到各个夹具及工件的中心点的半径。7.圆盘的底部是否有支撑，这个项目主要是因为自动化系统加工中，会存在冲压等加工的动作，为了保证强度，在这种情况下， 需要在圆盘的底部加支撑，而在支撑的情况下，分割器会存在摩擦力的，所以这个参数也要提供。