分割器的稳定性运行来自于分割器凸轮所特有的结构，每一个结构都是匹配的，四工位，只能在四工位分度的自动化机械中使用，凸轮的结构是由分布在柱形表面的沟槽，以曲线及直线的形式环绕圆柱的中心，曲线的沟槽在使用中做分割运动，就是分割器的驱动动作，而直线沟槽在使用中，不做分割运动，也就是分割器的静止动作。整个传动动作的完成，是凸轮与滚子间的分割及配合决定的。所以，分割器凸轮沟槽的结构是固定的，与出力转塔上滚子的匹配结构也是固定的，这样便形成了，同一工位及型号的分割器构件只能用于同一型号的分割器。
分割器的入力轴是360度连续旋转的，在旋转的过程中，由入力凸轮完成了与出力轴的分割和停止的动作，所以我们要关注分割器出力轴由动至静或由静至动的切换点，当分割器入力轴旋转到静止角的位置时，出力轴是否在静止的周期中停止。对于分割器的标准型号来讲，要准确的找到分割器的标准位置，我们在之前的软文中都已做了详细的介绍，并配有清晰的图示。必须要找到处于静止周期键槽的位置，也就是键槽入力轴中心线与出力轴相垂直的情况，即为分割器静止角的中心点。

针对不同的工作温度分割器该如何使用

在"-20至0"度以下，分割器内部的油品的粘度会加大，运动构件表面的附着力增强，会影响整个传动系统的运转速度，所以，如果使用粘度过大的润滑油，会增加构件特别是旋转部件的负担，好的作法应该是，按低温的情况，使用粘度不大的润滑油，对于油品的选择，在分割器厂家的使用说明书中会详细说明。

在高于40度的情况下，凸轮分割器自身温度较高，加之在运动中所产生的热量，温度会比环境中的高温高出，这种情况下，如果粘度不大的油品，会加快分割器的凸轮及滚针的磨损，影响到分割器的使用寿命。所以，各行业在自动化系统对于分割器的选型中，一定要综合考虑分割器所在的工作环境因素，对于过高的环境温度，需要在前期对于分割器制造用料进行有效性的评估，保证分割器使用中由于冷热所产生的形变数据。