凸轮分割器的出力轴
凸轮分割器的出力轴，也就是箱体内部的出力转塔是在入力轴的弧面凸轮肋的作用下进行的，要计算出力轴的加速度，就要先考虑驱动出力轴产生加速度的入力轴及相关的影响因素。
我们知道，无论是直线运动，还是旋转运动，加速度所表示的量是速度与时间的比值，用它来反应速度的快慢，分割器的出入力轴做的都是旋转运动，所以，产生的加速度是角加速度，那么，作为分割器出力轴的加速度，我们要考虑的则是入力轴速度和加速度等的相关因素，如除了入力轴的加速度之外的，出力转盘的工位数，入力轴的驱动角度，入力轴的转速等。知道了出力轴的影响因素，根据计算公式就可以得出出力轴加速度的计算方法：
出力轴角加速度=入力轴加速度*((工位数 * π) /工位数) * [(360 / 驱动角) * ( 入力轴每个周期转数 / 60)]2
O=Am * ((2 * 3.1416) / N) * [(360 / Qh) * ( n / 60)]2
以两工位/270度驱动角/每分钟旋转60转/入轴加速度为5.53进行计算，则出力轴的加速度为：
5.53*(6.2832/2)*((360/270)*(2/60))2=3.4317
上面的公式中，入力轴的转数与出力轴的工位数是相同的，也就是凸轮分割器工作原理，出力轴旋转一个工位的情况下，入力轴旋转一周，以上不知对您的分割器选型计算有无帮助。
6种常用凸轮分割器型号及其特点介绍
凸轮分割器型号有很多，但目前常用的凸轮分割器型号主要有6种，今天就由我们小编就给大家讲解一下6种常见凸轮分割器型号吧！
一、DF凸缘型分割器
1.产品特点：
此系列机种具有重负荷特性，可承受较大之垂直径向或轴向压力，其输出轴为盘面式，有凸缘中心、盘面螺孔、销孔，固定面宽广，可加强平面度及稳固性，使运转更坚实平稳。较能适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合，此型号凸轮分割器被广泛使用在各类盘式加工机械，及类似机构之产业机械、自动化间歇驱动部件、驱动圆盘。
2.常用规格：
45DF/60DF/70DF/80DF/110DF/140DF/180DF/250DF.
3.产品图片：
二、DFH中空型分割器
1.产品特点:
此系列机种具有和DF凸缘型凸轮分割器同样的特点，另外此系列机种出力轴可制作凸缘中空型，即DFH。H表示：出力轴为中空型。中空型出力轴通常是连接电源线及空压风管，订购时需述孔径的尺寸及作用。
45DFH/60DFH/70DFH/80DFH/110DFH/140DFH/180DFH/250DFH.
三、DS心轴型分割器
此系列机种为典型传统式心轴造型，其安装配件之加工安装配合齿轮、输轴器或输轴盘，需特别注意孔径公差（+0.015/-0），其使用场合在输送带驱动、齿轮驱动、无间隙输轴器结合驱动居多。
45DS/60DS/70DS/80DS/83DS/100DS/110DS/125DS/140DS/180DS.
四、DT平台桌面型分割器
此系列机种之尺寸设计特性与凸缘型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态、静态自动化周边设置，可将动力源之电、油、气等管路置于空心孔内，此系列机种广泛用于重负载、直结自动化设备之各类机构及产业机械等，作同步自动化间歇驱动。
80DT/110DT/140DT/180DT/210DT/250DT/350DT/438DT.
五、DA超薄平台桌面型分割器
此系列机种之尺寸设计特性与平台桌面型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直经向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态、静态自动化周边设备，可将动力源之电、油、气管路设置于空心孔内。此系列机种广泛用于重负载，直接自动化设备之各类机构及产业机械等。作同步自动化间歇驱动。
70DA/90DA/110DA/150DA/190DA/230DA/330DA/450DA.
六、PU平板型分割器
此系列机种内含二片固定在入力轴的板形凸轮以及随凸轮传动的滚子转塔出力轴。此系列凸轮分割器有平行共轨凸轮的机构设计，借由接合于入力轴上的二片板形凸轮转动而传动滚子转塔旋转而达成出力轴分度的功能，较适合供节距较大的输送带传动，或用于停留时间较长的间歇分度。另有三片式重负荷型式，更适合一些快速且长节距的输送，并且停留时间更长。
50PU/60PU/65PU/80PU/100PU/125PU/150PU/175PU/175PU/225PU/320PU/400PU.
以上就是有关6种常用凸轮分割器型号及其特点的介绍
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