首先要对分割器的入力轴进行速度的确认,我们知道,输出轴是在入力轴的驱动下旋转的,如果入力轴的输入速度不平均,那么它所输入的速度也不平均,就会造成输出速度的不平均,上一章节中,我们所提到的入力轴的驱动是由电机来完成的,电流的稳定性对于输入是一个影响因素,同样,如果电机运转的速度过慢也会导致分割器输出轴输出速度的不平均。
其次是在此种状况发生后,还要确认下输出轴上的连接件安装是否稳定,在实际的操作中会经常出现这样的现象,整个系统运行中,各个构件都已安装到位,但还是出现机体误差偏移的情况,应该对所有的安装及紧固件进行重新的排查及紧固。
另外,分割器的旋转速度过高或负载过大,也会造成分割器输出速度的不平均,在速度和负荷超出分割器本身的设计范围情况下,会造成机械配合的异常,解决的方法是需要降低速度或减轻负载。如果已对运转速度与负载进行了调整还是不能达到要求,那么,必须要选择更大型号的产品,补充一点的是,分割器在使用之初对于选型的环节必须重视。除此之外,对于分割器输出不平均情况,也需要对分割器的安装平面等因素进行检查和确认。
在进行分度角的检查中,与分割器出力轴相连接的转盘等其它的所有部件需要拆除,确保分割器在无负载的情况下运行,检查出力轴是否存在惯性现象,有条件可以返回生产工厂用精度较高的角度仪进行测量。当确认分割器超出标准分度,就是由分割器厂家进行重新调整或进行凸轮的更换。
有时也会出现在多工位运行中,一个工位或多个工位出现松脱现象,就是相关工位的滚针轴承破损造成,需要对滚子轴承进行重新更换。
如果所有工位都出现松动或分度不准的状况,说明分割器凸轮机构损坏或断裂,这种情况在实际应用中是很少出现的,大多发生在撞机或严重超过负载运行的情况下使用造成。解决的办法是只有所回工厂进行维修了。
较近几年,随着自动化设备的不断发展,高精度凸轮分割器的需求也越来越大,高精度凸轮分割器厂家之间的竞争也开始逐步升级。单方面依靠产品的质量和服务就能赢得市场的时代已经远去,在市场竞争形势越来越激烈,打造口碑品牌将成为现在分割器厂家之间竞争的焦点。
高精度凸轮分割器厂家的品牌竞争时代已经到来。随着凸轮分割器的品牌越来越多,想要在消费者心目中留下初印象,首先靠的就是品牌。现如今,客户除了要求产品的质量必须要过硬以外,为了提升档次,对品牌也是有很大的要求的。因此,企业品牌的建设就成为了不少厂家考虑的因素,已经逐渐演变成为一种企业的核心竞争力。
凸轮分割器的型号,款式目前也就那么几种,机械方面本来就是死板的,想要创造奇特的外观来赢得市场是不太可能。要从众多的品牌中脱颖而出,分割器厂家就必须要做好品牌的宣传。消费者在选购产品的时候更倾向于自己比较熟悉的企业品牌。当前,高精度凸轮分割器的市场竞争越来越激烈,国内高精度凸轮分割器厂家几乎都是发展阶段,想要尽早的占有市场,就得想办法提高企业品牌知名度才能为自身企业争取到更多的生存土壤。
因此,在目前国内分割器厂家都在急速发展的今天,想要成为竞争焦点,更好的占有市场,在做好产品质量和服务的同时,我们也要全方面的去提升品牌知名度,如此才能拥有更为广阔的销售市场!
转盘的使用越来越广范,特别是一些大批次生产的组装及加工机械,比如螺丝机,一般涉及到的五金产品攻丝,需要设计钻孔、攻丝以及铆接等工位,由于,圆盘的自身重量及夹具工件等都比较重,所以,应用间歇传动好的选择就是凸轮分割器了。
实际应用中,特别是自动化转盘的使用前期,有时会发生圆盘盘面抖动的情况,应该从以下几个原因进行分析。
一、凸轮分割器在过载的情况下使用,在确认凸轮分割器品质,与圆盘相连接的凸轮分割器的连接法兰固定螺丝、凸轮分割器固定台面的稳固、自动化感应系统安装及使用完全正确的前提下,要首先对于分割器所带圆盘的负载进行确认,在分割器选型之初,系统的负载包括圆盘、夹具、工件等所有构件的重量之和,但是,有时会因为理论数据与实际使用中所产生的参数偏差,或理论的核算值与实际需求值比较接近,特别是一些在设计中保守估算的技术参数,也会存在,即使各方面的系数都符合,也会在使用中有所偏移,这种情况,从节约成本的角度考虑,可以对圆盘进行去空减重的作法,也可以视夹具材料的使用情况,进行材料的更换,或夹具的更换等。
二、圆盘盘面的跳动,如果使用圆盘过薄会使用整个系统运作起来不稳定或盘面跳动,这种情况,需要对圆盘的使用材料进行确认,凸轮分割器的输出法兰面与圆盘盘面的连接是否紧固,另外,也要对分割器的感应基准位检查,也就是分割器的静止角是否与实际使用的角度相符合。
三、电机的运行不稳定,在自动化系统中很多人不会关注这一方面,恰恰是这个环节会经常出现不稳定的问题,因为,凸轮分割器的本身不具备驱动的功能,所以,电机的稳定性,对于整个自动化系统的运行起到了至关重要的作用,电流的输入,变速齿轮的稳定性,电机速比的选择等等各个方面,都会对于圆盘的旋转产生根本性的影响。
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