分度器，也有角度分割器的叫法，主要是针对分割器的出力轴而言，一般情况下，分度器的出力轴带动圆盘机旋转做圆周运动，一个中心点，在360度旋转周期中，出于机械加工及生产的需求，需要在一定的角度下作间歇式的停动，而每次停动的角度，就是我们所说的分度角，比如，动停两次，就是两工位分割器，那么分度角就是180度，动停8次，就是8工位分割器，那么分度角就是45度。所以分度的概念应该主要是针对凸轮分割器，也就是分度器的出力轴而言的。

旋转型的机械运动是用角度制表示的，在实现旋转间歇的动停距离，则使用“度，分，秒”来表示，分度的原理也来源于此，分度器也有分度盘的说法，我们知道，分度盘主要应用于CNC等机床中，原理上，分度盘与分度器的原理是一样的，只是对于分割器而言，在固定角度分度的情况下，分度的角度是不能更改的，而如果驱动角是360度的情况下，能够实现任意角度的旋转。在CNC机床所使用的分度功能，大多数是任意角度旋转，使用的是伺服电机的任意角度动停的功能。

凸轮分割器使用中产生卡机的原因

自动化转盘等使用凸轮分割器，一方面是出于成本的考虑，另一方面则是分割器所特有的机械稳定性，在大扭矩、高速间歇或摇摆的机械动作需求，以及多工位重负载的运行情况下的机械特性，是其它任何设备所不具备的，在分割器使用一段时间后，有时会突然出现卡机的现象，这是什么原因呢？

在凸轮分割器使用中，当出现卡死机的情况时，有时也会伴随着分割器反转的情况，我们所分析的是在分割器正常使用一段时间后，应该从以下几个方面寻找原因：

1.在分割器不具备驱动作用的情况下，首先要从驱动源上找原因，检查电机的运行情况，电流的变化情况，是否存在过载的现象，电机的齿轮箱运行情况，在无负载的情况下的旋转状况，再有的是对电机的刹车进行检查，在系统运行的情况下，刹车是属于失电状态的。在对电机的各项参数进行确认无误的以后，再进入第二步检查。

2.对分割器的感应系统进行检查，系统的卡死位置是在分割器驱动角范围内，还是在分割器静止角的范围，如果有反转的情况，那么，一定是位于驱动角的范围，检查信号凸轮的角度是否与分割器入力轴的驱动角度一致，如果发生偏移，检查偏移的原因，是螺丝松动等的什么原因，信号凸轮的角度正确的话，再对感应开关检查，都无误的情况下，再对信号传输情况进行检测，以上情况都正常，再进入下一步的排查。

3.分割器的联接机构较多，特别是同步轮等传动情况下，涉及到的安装及坚固件要逐一进行确认，都OK的情况下，我们就可以判定是否是分割器的故障，分割器入力凸轮的破损，会造成卡死，但从使用经验上来说，这种情况出现***，除非出现严重超载运行的情况，另外一种情况就是出力转塔上的凸轮滚子破损，也会造成分割器的卡死现象，当出现类似情况，建议通知生产厂家对分割器进行检查，在没有行业经验的情况下，千万不要自行对分割器进行拆解。

加工中心刀凸轮

ATC换刀凸轮，有65度，75度两款，运转平滑，高精度。随着机械制造业的发展,加工中心的使用越来越广泛.自动换刀装置(ATC)是加工中心的重要功能部件,弧面凸轮是自动换刀装置中的关键零件,其加工制造困难.使用国产弧面凸轮的自动换刀装置运行时噪音大,振动大.国内使用的自动换刀装置原来主要依赖进口.我公司经过技术攻关，已经实现了技术突破，实现量产。