凸轮分割器选型是自动化设计中主要环节,由于分割器型号的选择关乎自动化系统运作的稳定性,及技术生产的效率及加工质量,所以在进行分割器选型时要尤其关注各相关的技术参数。
凸轮分割器是一个多机构的复合体,衔接及匹配的点、线、面较多,所以分割器的技术参数计算起来也是比较复杂的,光各种力学的计算公式就有20种之多,选型计算给工程技术人员带来了很大的困扰,为了便于计算,并能够准确的进行凸轮分割器型号的选择,由相关程序人员编写了凸轮分割器计算软件,下面小编为大家介绍下这套软件的使用方法。
在介绍软件的使用方法之前,我们要知道利用软件计算所要提供的参数:
以多工位圆盘自动化设计系统为例,
工位数4、入力轴驱动出力轴运动的角度(驱动角)120、入力轴每分钟的转速60、多工位圆盘的直径300mm、圆盘的厚度20mm、圆盘使用的材质比重2.75kg/立方米、每组夹具的重量0.5kg、每组工件的重量0.5kg、夹具及工件的节圆直径等280mm,同时还需要了解圆盘是否存在支撑及支撑的半径,本次计算按无支撑计算。
无论是电子行业或机械组装行业等,在使用自动化系统时都希望整套机械运转时不要有太大的声音,一方面防止有过大的噪音产生,对于机械自身来说异常造成损坏,另一方面,声音过大也会造成工程技术人员对于一些机械异常或故障发生时,从听觉上较难做出正确的判断。
自动化系统的声音过大时,要先判断一下运行机械的各方面参数,因为作为机械的本身是存在由于摩擦或振动自然产生噪音的。排除机械自身运作所自有的噪音后,再对现有的情况进行分析,以便作出正确的判断。
分割器使用中个别工位出现间隙的情况也会存在,这里为大家做一个简单的分析。一般情况下,正常使用的分割器偶然产生间隙,大部分情况是由于系统超负荷运行引起的。
凸轮分割器使用中,凸轮的破损会造成分割器卡死,一方面,是由于破损产生的金属碎屑卡死机构,另一方面,分割器还是能够正常运行,但会在每一个工位处产生规则的间隙,那么,这种情况,就要考虑对分割器进行入力凸轮的维修或更换。
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