如何选择驱动角？在作驱动角的选择时，要结合实际的使用需求，速度、负荷是影响较大的因素，如下图，入力轴在360度内旋转的周期中可以看出，入力轴的驱动角θh在较大的情况下，曲线的坡度较长，凸轮的旋转螺旋凹槽曲线较长，使得运动的曲线较平缓，在入力轴驱动线与停止线的交汇处会使凸轮与滚子的缓冲力平稳过渡，而在θh较小的情况下， 曲线的坡度较陡，在入力轴驱动线与停止线的交汇处会产生较大的冲击，所以，驱动角越大的情况下，整个驱动机构运行起来会越稳定。所以，在选择驱动角时，尽量选择较大的驱动角会越稳定。一些高速运转的分割器，比如，0.1秒、0.2秒的动停情况，大的驱动角也会影响到分割器运行的速度，所以，对于分割器的自身品质的要求较高，比如，凸轮的材质，加工的工艺和设备等，在实际使用中，高速运行系统，由于驱动角选择不当，分割器质量等因素而引起的设备运行抖动的现象较多。对于速度要求不是很高，而加工时间也相对较长的情况，大多数建议选择较大的驱动角，因为，在这种情况下的自动化系统中分割器的出力轴停止角大多是要加自控装置。

分割器使用中个别工位出现间隙的情况也会存在，这里为大家做一个简单的分析。一般情况下，正常使用的分割器偶然产生间隙，大部分情况是由于系统超负荷运行引起的。

凸轮分割器使用中，凸轮的破损会造成分割器卡死，一方面，是由于破损产生的金属碎屑卡死机构，另一方面，分割器还是能够正常运行，但会在每一个工位处产生规则的间隙，那么，这种情况，就要考虑对分割器进行入力凸轮的维修或更换。

自动化机械的应用大多是在正常的工作环境下完成的，也有一些行业的工作环境比较特殊，比如高低温或酸性等易腐蚀的环境等，这种情况下，怎样调整凸轮分割器能够适应自动化生产的需求呢？如图就是一台在高温腐蚀环境下工作的分割器，从外观看，产品所经历的条件是比较恶劣的。

分割器在适宜的温度下工作，一般的标准界定在0至40摄氏度间，我们所说的温度对于分割器的影响，不考虑凸轮分割器在高低温环境中自身的热胀冷缩对于自身及整个系统所产生的影响，因为对于这个因素，要在分割器选型之初，作为特殊条件选型的一个要素。这里所讨论的是由于温度的变化，对于分割器所使用润滑油的影响。分割器内部构件配合运动，会加入一定量的润滑油，一方面起润滑的辅助作用，同时，有利于构件因为摩擦所产生热量的散发。综合起来一句话，标准温度范围之外的工作环境，需要对分割器的用油进行调整。

像微型凸轮分割器这种产品，在很多个领域得到了使用，而且这种产品还是受到了很多的欢迎。因此，要是想买到高品质的产品，都是要从好几个方面看了。首先，也就是从凸轮分割器选型上去判断了。因为型号不一样，也就是会导致应用到范围出现偏差。

 在选好型以后，也就是要明白凸轮分割器的原理，只要是能将原理什么的都给弄清楚，那么也就是能更好的对其进行操作了。而且，到较后还是会给需要的人们带来很多的便利。

微型凸轮分割器这种产品，在使用的时候也是有很多需要知道的事情，尤其是在注油方面了。毕竟，这种机器并不是充电产品。首先，在使用之前，都是要加油的，而且还是要保证，所加注的油量是足够的。另外，也是不能出现一些灰尘或者是铁屑。要不然的话，都是会对凸轮分割器造成一定的磨损，在精的程度上，都是能得到很大的降低。因此，在注注油之前，还是要将油口给擦拭干净。同样的，换油也是很有必要的。

对微型凸轮分割器进行换油的时候，也就是在其运转了一千个小时以后，而接下来换油的时候，也就是要间隔时间长一些了。如果运转时间很短，都是可以一年换一次油。就算是这样，也就是能保证机器，都是能得到更好的运转了，让其都是能发挥出很不错的效果。