怎样才能知道分割器的分割度数，以60的分度角来举例，60度的分度角的实现方式，在盘面转过60度后，凸轮分割器会进入静止角，静止角一般有个范围的，只要在这个范围内停止盘面都是不动的。一般可以从入力轴处看出静止角的位置。图纸上都有标明“静止角之半为键槽的标准位置”以这个为准，做个感应片，感应片的开口可以跟静止角一样大小，这样好分辨点。或者稍微大点，可以提前感应。这个要看速度。一般情况，所使用的都是光电感应开关

分割数（分度数）是指出力轴旋转一周所需停留的次数。对于大的分割数（16、20、24等）而小的中心距的凸轮机构，入力轴每旋转180°，出力轴完成一次分度运动，即入力轴每旋转一周，出力轴便完成两次分度运动。入力轴和出力轴的联接必须注意轴向对准，并避免留下任何的间隙。可采用齿轮、联轴器、皮带轮、链轮以及圆形转台等。根据不同工厂的不同使用场合，入力轴可选配***凸轮和感应器、刹车、电磁离合器等，出力轴可选配扭力限制器。凸轮间歇传动机构已被广泛应用于包装、印刷、制药、化工、电子电器、玻璃陶瓷、汽车制造等自动化生产线及各种通用机械设备，它们作为自动化机器的核心传动装置，发挥着至关重要的作用。

无论是电子行业或机械组装行业等，在使用自动化系统时都希望整套机械运转时不要有太大的声音，一方面防止有过大的噪音产生，对于机械自身来说异常造成损坏，另一方面，声音过大也会造成工程技术人员对于一些机械异常或故障发生时，从听觉上较难做出正确的判断。

自动化系统的声音过大时，要先判断一下运行机械的各方面参数，因为作为机械的本身是存在由于摩擦或振动自然产生噪音的。排除机械自身运作所自有的噪音后，再对现有的情况进行分析，以便作出正确的判断。

我们在进行分割器选型时，需要提供一些关于凸轮分割器选型的技术数据，分割器厂家会为需求者提供一份分割器的选型表，如下表，初选型的技术人员如何正确的使用这个表格，这里为大家作一个详细的说明。

表格中的停止数指的是分割器的出力轴对于圆盘来说，运动一周的情况下动停的次数，我们所说的工位数，结合自动化系统的设计情况，按实际的工位来确定分割器的工位数量。

设计输入转速，这里指的是分割器的入力轴每分钟的旋转圈数，在使用驱动电机时，需要计算减速比，保证分割器的入力转速与电机的输出相匹配。

每个工位的停止时间，指的是出力轴单个工位停止的时间，后面需要填写的是入力轴的驱动角及静止角，这里一定要把分割器出力轴的分度角，与入力轴的驱动角及静止分区分开来。

下面表格的项目1.分割数（表示需要几个工作站），说的也是分割器的工位数。2.入力轴驱使出力轴运动的角度，就是分割器的驱动角，指入力轴驱动出力轴旋转状态下的角度。3.入力轴每分钟的转数：入力轴驱动出力轴每分钟的转动的圈数。4.圆盘直径,厚度及材质，按自动化系统的实际进行填写。这里所说的材料大多数的用铁盘或铝盘的材料。有的自动化系统也会用到塑料或亚克力板等，也可以把整个圆盘的总重报给凸轮分割器选型厂家。5.夹具及工件的每组的重量，依实际的使用情况填写。6.夹具及工件的节圆直径指的是，圆盘的中心点到各个夹具及工件的中心点的半径。7.圆盘的底部是否有支撑，这个项目主要是因为自动化系统加工中，会存在冲压等加工的动作，为了保证强度，在这种情况下， 需要在圆盘的底部加支撑，而在支撑的情况下，分割器会存在摩擦力的，所以这个参数也要提供。