分割器的转速快慢从目前来看，没有一个界定的标准，我们所检讨的，是在实际的应用中，极易发生的抖动的情况，恩德斯分割器的转速正常情况下可以达到600RPM，也就是每秒钟入力轴转动速度可以达到10圈，还有更高的，转速可以达到800RPM，在这种情况下，对于分割器的机械性能则是一个极大的考验。所以，我们把入力轴低于1秒转速的情况，视为分割器高速运转的情况。

分割器在高速运转的情况下，分割器的入力凸轮与出力转塔由运动到停止的切换过程中，或者由停止到运动员的启动过程中，都会产生一个较大的惯性冲击，而凸轮表面的切换点，与出力转塔的机械匹配运动是分割器产生抖动的主要原因，机械运动的境界不是靠传动，我们习惯上会说分割器的入力凸轮拔动出力转塔运动，而实际的机械运动应该是各构件间的和谐匹配，这就需要包括分割器凸轮及出力转塔在设计之初就要从程序到加工，考虑到弧面凸轮与滚子间的点、线、面的和谐搭配。从机械运动的角度，更大限度的减少因为机械间的磨损而产生的摩擦力。

首先，分割器的分度不准，我们所说的出力轴分度角度的偏离，对于圆盘机来说，加工工位必须与夹具的停止位置一致，并且，分割器的停止时间也要与加工需求统一。在正常使用时发生偏离，就要检查一下安装于入力轴上的负责信号传输的信号凸轮角度是否与分割器入力轴的驱动角度一致，如果发生松动，就会造成两构件间的角度发生偏移，那么，经过光感或接近开关等所传递的信号就会提前或滞后。

凸轮分割器选型计算中用到的公式有哪些

为何国内的一些凸轮分割器厂家的生产技术和产品品质能够达到国际水准，但始终难以打入国际高度端市场？利安印认为，主要是由于这些公司以次充好，产品同质化以及喜欢价格战等在国际市场上留下了不好的印象，只注重销量，缺乏品牌意识，没有核心竞争力。

高精密凸轮分割器行业在国内已经发展多年，随着市场逐渐饱和，产能过剩，产品同质化越来越严重，国内高精密凸轮分割器厂家被无休止的价格战困扰。然而，随着消费者对生活品味的要求不断提高，低端***产品对消费者的吸引力正在逐渐减低，高精密凸轮分割器厂家的竞争较终还是要回归品牌的综合竞争力上。

一个成熟的高精密凸轮分割器厂家和品牌，在市场上的竞争更大的侧***是品牌文化以及品牌知名度方面的竞争，当然，产品品质却依然是获得竞争胜利的重要支撑。而随着消费者越来越年轻，这一年轻群体对个性化生活的追求更高，高精密凸轮分割器厂家一味的追求价格战并不可取。

创新是高精密凸轮分割器厂家获得市场竞争胜利的一把利器，只有在不断的创新中，提高品牌意识，打造知名品牌，才能在激烈的市场竞争中脱颖而出。

而创新之外，高精密凸轮分割器厂家还因该大力提升品牌的知名度和美誉度，在保证产品品质的同时，还要提高服务质量，只有***的提升，才能保证高精密凸轮分割器厂家的核心竞争力。

转盘的使用越来越广范，特别是一些大批次生产的组装及加工机械，比如螺丝机，一般涉及到的五金产品攻丝，需要设计钻孔、攻丝以及铆接等工位，由于，圆盘的自身重量及夹具工件等都比较重，所以，应用间歇传动好的选择就是凸轮分割器了。

实际应用中，特别是自动化转盘的使用前期，有时会发生圆盘盘面抖动的情况，应该从以下几个原因进行分析。

一、凸轮分割器在过载的情况下使用，在确认凸轮分割器品质，与圆盘相连接的凸轮分割器的连接法兰固定螺丝、凸轮分割器固定台面的稳固、自动化感应系统安装及使用完全正确的前提下，要首先对于分割器所带圆盘的负载进行确认，在分割器选型之初，系统的负载包括圆盘、夹具、工件等所有构件的重量之和，但是，有时会因为理论数据与实际使用中所产生的参数偏差，或理论的核算值与实际需求值比较接近，特别是一些在设计中保守估算的技术参数，也会存在，即使各方面的系数都符合，也会在使用中有所偏移，这种情况，从节约成本的角度考虑，可以对圆盘进行去空减重的作法，也可以视夹具材料的使用情况，进行材料的更换，或夹具的更换等。

二、圆盘盘面的跳动，如果使用圆盘过薄会使用整个系统运作起来不稳定或盘面跳动，这种情况，需要对圆盘的使用材料进行确认，凸轮分割器的输出法兰面与圆盘盘面的连接是否紧固，另外，也要对分割器的感应基准位检查，也就是分割器的静止角是否与实际使用的角度相符合。

三、电机的运行不稳定，在自动化系统中很多人不会关注这一方面，恰恰是这个环节会经常出现不稳定的问题，因为，凸轮分割器的本身不具备驱动的功能，所以，电机的稳定性，对于整个自动化系统的运行起到了至关重要的作用，电流的输入，变速齿轮的稳定性，电机速比的选择等等各个方面，都会对于圆盘的旋转产生根本性的影响。