钢模板部件的清刷和修理

(1)钢模板正面及肋边的残余灰浆可用灰铲及砂纸铲除磨平,背面粘结的混凝土可用扁錾子剔除,禁止用铁锤敲打。清刷工作应尽量采用钢模板清刷机,以提高了效率。

(2)板面翘曲、边肋变形的钢模板可用丝杠压力机、砧台和铁锤等工具调整平直,也可使用钢模板调平机调直。

(3)钢楞和拉杆必须校直后再用。螺栓丝扣处应整修上油,然后分规格捆扎。U形卡、管扣等应分类用箱盒存放。

(4)清理完毕的钢模板正面可涂刷脱模剂,背面及边助上的防锈漆脱落时应补刷,暂时不用的钢模板应刷一道防锈油。

(5)整块拆下的组合大模板,应当即清刷修理。

钢模板安装使用注意事项：

尽可能使用大规格钢模板为主板，以减少拼接，节省配件工时，增强拼装刚度，同时便于拆模。

组合钢模板配板时，应以几种主要规格纵横拼配，配成以50mm为模数的模板面积，个别部位不能满足尺寸要求，可以用同厚木模板拼补。

安装模板一般应自下而上顺序进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，必要时用腻子嵌严缝隙。同一拼缝上的U形卡设置应正反向间隔避免在同一方向设置，以防钢模板整体变形。

墙模板安装易产生墙体厚薄不一致、不垂直，上口过大，墙体烂脚等质量问题。防止方法是：钢模板连接用U形卡或L形插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按配板设计要求配置，墙上口应设拉结；支撑的间距、位置应由配板设计确定，模板安装前，底边应先批好水泥砂浆找平层以防止漏浆等。

柱模板安装易发生截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲或位移，梁、柱接头偏差大等质量问题。防止方法是：支模前按墨线校正好钢筋位置，钉好压脚板；转角部位设置连接角模，以保证角度准确。柱箍形式、规格、间距要按配板设计设置，梁、柱接头模板要按节点图进行安装，并连接牢固，往四角要设好支撑或拉杆等。

异形钢模板使用过程中的多种防护方法及效果：

异形钢模应存放在室内或现场放置在棚屋内，如露天储藏室应用帆布或铁皮隐藏，以避免钢模生锈。

无论是在仓库里还是在施工现场，钢模都应按规格规定定期堆放，不能随意放置。在存放钢模时，应对模板和混凝土接触的外观涂上防锈油，如果对面的油漆掉了，就补上刷子。

在异型钢模板设备前应刷除脱模剂，垂直模板底部应平整、牢固、干净、清洁，并选择可靠的***方法。在直线建筑施工中，应配备防雷设备、安装拆卸模板，在空中作业时要有稳定的爬升物或爬架租赁，操作人员应悬挂安全带。

异形钢模板运输时，不应混用不同规格的模板。根据预装模板的结构、规格和运输条件，可选择分层平送或单独垂直输送。异形钢模板在设备前需要刷子释放剂来保护模板，同时也为了能够使用模板的时间更长。

桥梁钢模板分为公路桥梁模板和铁路桥梁模板。根据不同的条件，桥梁钢模板又可分为单双室箱梁(大箱梁、小箱梁)、禾型墩柱、墩柱模板、墩台、盖梁、T型桥梁模板。在设计桥梁钢模板时，要考虑在实际使用中的浇注工艺，是否适用和能否达到质量要求，***注意如下几点的合理性：

1)桥梁钢模板抗压强度要足够，不得低于实际抗弯强度的2~3倍;

2)尽量减少拼缝，在施工条件允许的情况下(吊装能力、运输条件等)尽可能采用大块模板，以减少现场装拆工作量，利于加快施工。

3)钢模连接处设计时，宜设置一定数量的***销，利于模板拼缝错台的控制。

4)为防止渗浆，两模板拼接的连接部位应设计成阴阳搭接形式。