钢模保证了钢模具的强度、直线度、同时角比传统的玻璃钢模具更清晰、随着数控机床的发展能制造出各种复杂造型。对于模边等脱模需要敲打的部位，上海万力装潢工程有限公司采取了双槽钢加固处理技术，保证脱模时敲打不变形又能便于工人修边。钢模底座和挡板都是通过数控加工中心加工而成，从而保证比传统玻璃钢（木）模尺寸具有更高的精度，直线度高，产品一致性更好、便于安装，同时GRC钢模表面采取了烤漆工艺处理技术，保证钢模在使用过程中不会生锈做出来的GRC构件表面光滑有镜面效果



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　一般来说，圆模板施工需要进行支模、合模、填缝、加固等工序，其中重要的也是难的就是加固这个步骤。那么我们应该怎样对圆柱钢模进行加固呢？

安装模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装， 错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性，由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。

　　钢带安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周垂直加 5*10cm 的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持 100cm ，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好。

　　因为圆模板本身具有良好的结构性能，可以按照实际尺寸任意切割。与粱、板模板拼接。所以，对于高度较小的粱可以与圆模板打钉连接。再以木方和钢管捆扎就可以完成加固工序。

钢模板产品可以根据使用环境的不同及特殊的性能要求，选择合适的原材料铺设方法和排列程序，是提高建筑工程效率的好助手。那么施工人员在安装桥梁钢模的过程中需要注意哪些要点呢？

　安装钢模板，组装配件是关键。配件包括支腿和挑架的安装，以防锈蚀，挑架的安装间距一般为1.5-1.8m左右，并设两道护栏及踏脚板，与挑架固定牢固，结合楼板平面图按板宽不同安装支腿，安装前应对调节丝杆部位进行润滑。

　　在模板就位前认真涂刷脱模剂，涂刷前必须对板面全1面进行清理，涂刷时要薄而匀，不得积存脱模剂，并且不得刷在钢筋上，涂刷完后不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。

　　验收人员要熟悉模板和模板平面布置图纸，钢筋、电线管、电线盒、预埋盒等办完隐蔽工程验收，弹好楼层的墙位线，门窗口线及标高线，弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线，所有线已验收合格，并墙身部位杂物清理干净。

关于钢模板的存储和运输的说明：

钢模板应尽可能存放在室内，或放在现场的棚子中。如果存放在露天场所，应用帆布或铁皮覆盖，以防止钢模板生锈。无论是在仓库中还是在施工现场，钢模板都应根据规格整齐地堆放，并且不能随意放置。

在存放钢模板时，应在模板的表面和混凝土上涂防锈油。如果背面的油漆被部分剥落，则应重新油漆。

在安装桥梁钢模板之前，应使用脱模剂。垂直模板的安装底面应平整，整洁，并应采取可靠的***措施。在高层建筑中使用钢模板时，应有防雷设施。在安装和拆卸模板时，必须有稳定的攀登工具或脚手架。高空作业时，操作员应系安全带。

运输钢模板时，不得混用不同规格的模板。根据预组装模板的结构，尺寸和运输条件，它可以水平分层运输或垂直网格运输。