铝模板功能：

铝模板主要包括连接系统，紧固系统，支撑系统和铝合金面板。在施工过程中，铝板的施工可以用来形成混凝土密闭空间的施工过程，以保证混凝土成型后的形状和外观。附件系统可以用来连接整个面板，形成一个完整的结构。并采用紧固系统确保混凝土成型后不会变形，确保结构尺寸能够达到要求，同时也确保面板在混凝土施工时不会上升，变形和爆1炸方式。具体优点如下：

施工中使用铝结构时，铝模拆卸比钢木结构更有效率。

铝模结构只有一种材料。与钢架木模板相比，铝模板结构的精度和拼缝精度更高。

施工效率1高。铝合金比自己的模具轻，工人操作方便，与木模相比钢的效率明显提高。

铝模板可以作为一个整体进行测试。采用钢木模板施工，工程质量会出现各种问题，施工效率也比较大。使用铝模板进行施工时，可以在整个试安装后将其运到现场，并提前发现问题，以保证施工的准确性和施工速度。

如何保证桥梁钢模板施工不漏浆呢？

1.桥梁模板应采用2m×1.5m型钢模板组装，模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受现浇混凝土施工过程中可能存在的重力、侧向压力和各种荷载，应采用Φ50钢管作为模板的横向和竖向加劲肋。

2.浇筑混凝土前和浇筑过程中应检查模板。

3.在浇筑混凝土之前，应检查桥面模板是否有杂物，模板之间是否有裂缝和空隙等，否则，模板中会出现杂物。当模板出现裂缝和孔时，应堵塞，不应造成泥浆渗漏。

影响异型钢模板质量的因素有哪些？

1.老化时间：老化时间应适当，应随气候的变化而合理变化，为实现芯板的整体开孔，减少芯板的叠层和离缝，应注意掌握压胶速度和降低压力速度，特别是要重视板坯的含水量。

2.模板胶力：在压胶前，应注意掌握胶水的用量和板坯的老化，胶量过大，成本高，胶层太厚，内应力增大，同时容易渗透，胶量过小，不利于胶的渗透，异型模板的胶层不完整。