钢模保证了钢模具的强度、直线度、同时角比传统的玻璃钢模具更清晰、随着数控机床的发展能制造出各种复杂造型。对于模边等脱模需要敲打的部位，上海万力装潢工程有限公司采取了双槽钢加固处理技术，保证脱模时敲打不变形又能便于工人修边。钢模底座和挡板都是通过数控加工中心加工而成，从而保证比传统玻璃钢（木）模尺寸具有更高的精度，直线度高，产品一致性更好、便于安装，同时GRC钢模表面采取了烤漆工艺处理技术，保证钢模在使用过程中不会生锈做出来的GRC构件表面光滑有镜面效果



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钢模的加工工艺编辑 语音模具成型面由数控加工机床压制成型，从而保证每个模具的尺寸精度和直线度。钢模的模座由数控激光加工而成，模具成型面与模座采用特殊焊接工艺拼接而成，模具加固采用方管角铁固定，充分保证了模具的刚性，同时模具表面采用烤漆处理。钢模的做出来的产品不受产品属性限制，可做酸洗、水转印、彩色产品等等。

　一般来说，圆模板施工需要进行支模、合模、填缝、加固等工序，其中重要的也是难的就是加固这个步骤。那么我们应该怎样对圆柱钢模进行加固呢？

安装模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装， 错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性，由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。

　　钢带安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周垂直加 5*10cm 的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持 100cm ，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好。

　　因为圆模板本身具有良好的结构性能，可以按照实际尺寸任意切割。与粱、板模板拼接。所以，对于高度较小的粱可以与圆模板打钉连接。再以木方和钢管捆扎就可以完成加固工序。

异型钢模板的使用需要针对不同工程情况，根据各企业条件，正确选用各种不同的，这是使用建筑钢模板的重要经验。多年来的实践已经总结了不少宝贵经验。既要因地制宜，利用现有资源条件，又要不断创新开发新资源，既要保证质量，不能使用不合格的建筑钢模板，又不能花更多的资金去全部更新新型建筑钢模板。

　　1、我们在选择异型钢模板，应尽量选择中型组合模板。

　　2、墙模可用中型组合模板拼成大模板后整体支、拆，也可用整张多层建筑模板制成大模板，或用全钢大模板。

　　3、充分利用经多次切割后的旧多层板及短残木方制作成各种规格的中，小型木组合模板。

　　4、圆弧形墙体日渐增多，并且曲率多变，加工定型圆弧模板后，费工费料，我们也可以通过调节器调节出任意半径的弧线模板，效果显着。

　　5、应根据企业自身条件选择符合企业生产的异型钢模板。