钢模的加工工艺编辑 语音模具成型面由数控加工机床压制成型，从而保证每个模具的尺寸精度和直线度。钢模的模座由数控激光加工而成，模具成型面与模座采用特殊焊接工艺拼接而成，模具加固采用方管角铁固定，充分保证了模具的刚性，同时模具表面采用烤漆处理。钢模的做出来的产品不受产品属性限制，可做酸洗、水转印、彩色产品等等。

钢模板安装使用注意事项：

尽可能使用大规格钢模板为主板，以减少拼接，节省配件工时，增强拼装刚度，同时便于拆模。

组合钢模板配板时，应以几种主要规格纵横拼配，配成以50mm为模数的模板面积，个别部位不能满足尺寸要求，可以用同厚木模板拼补。

安装模板一般应自下而上顺序进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，必要时用腻子嵌严缝隙。同一拼缝上的U形卡设置应正反向间隔避免在同一方向设置，以防钢模板整体变形。

墙模板安装易产生墙体厚薄不一致、不垂直，上口过大，墙体烂脚等质量问题。防止方法是：钢模板连接用U形卡或L形插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按配板设计要求配置，墙上口应设拉结；支撑的间距、位置应由配板设计确定，模板安装前，底边应先批好水泥砂浆找平层以防止漏浆等。

柱模板安装易发生截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲或位移，梁、柱接头偏差大等质量问题。防止方法是：支模前按墨线校正好钢筋位置，钉好压脚板；转角部位设置连接角模，以保证角度准确。柱箍形式、规格、间距要按配板设计设置，梁、柱接头模板要按节点图进行安装，并连接牢固，往四角要设好支撑或拉杆等。

相信现在有很多人还不了解箱梁模板的安装顺序和注意事项，下面小编给大家详细介绍下箱梁模板的安装顺序和注意事项，让大家有更多的了解。

安装顺序:

检查、维修底模→安装侧模→安装支座板→涂脱模剂→吊装梁体钢筋骨架→安装端模→穿制孔胶管→吊装内模→吊装桥面板钢筋→吊装桥面联结系。

注意事项：

1、模板清理干净，脱模机应该涂刷均匀，不要漏刷和多涂；

2、模板接缝要平顺，裂缝不要大于1MM，一定要严密不漏浆；

3、安装底模时应在底模上准确的标出底模的中轴线，并调整底模的反拱度；

4、安装外模时，要保证箱梁底板、腹板及腹板的倾斜度、隔墙的尺寸误差；

5、内模安装时，其内模骨架应该在固定的胎膜上校正。

异型钢模板的使用需要针对不同工程情况，根据各企业条件，正确选用各种不同的，这是使用建筑钢模板的重要经验。多年来的实践已经总结了不少宝贵经验。既要因地制宜，利用现有资源条件，又要不断创新开发新资源，既要保证质量，不能使用不合格的建筑钢模板，又不能花更多的资金去全部更新新型建筑钢模板。

　　1、我们在选择异型钢模板，应尽量选择中型组合模板。

　　2、墙模可用中型组合模板拼成大模板后整体支、拆，也可用整张多层建筑模板制成大模板，或用全钢大模板。

　　3、充分利用经多次切割后的旧多层板及短残木方制作成各种规格的中，小型木组合模板。

　　4、圆弧形墙体日渐增多，并且曲率多变，加工定型圆弧模板后，费工费料，我们也可以通过调节器调节出任意半径的弧线模板，效果显着。

　　5、应根据企业自身条件选择符合企业生产的异型钢模板。