一般来说，圆模板施工需要进行支模、合模、填缝、加固等工序，其中重要的也是难的就是加固这个步骤。那么我们应该怎样对圆柱钢模进行加固呢？

安装模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装， 错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性，由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。

　　钢带安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周垂直加 5*10cm 的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持 100cm ，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好。

　　因为圆模板本身具有良好的结构性能，可以按照实际尺寸任意切割。与粱、板模板拼接。所以，对于高度较小的粱可以与圆模板打钉连接。再以木方和钢管捆扎就可以完成加固工序。

为考虑浇注工艺在实际应用中是否适用，是否符合质量要求，应注意以下几点：

1.尽量减少接缝，并可在施工条件允许的情况下(吊装能力、运输条件等)选用大型建筑钢模板，以减少现场安装和拆卸的数量，有利于加快施工。

2.建筑钢模板的抗压强度应令人满意，不低于实际弯曲强度的2倍。

3.为避免注浆，应按阴阳搭接***划建筑钢模板拼接的接缝位置。

4.在规划建筑钢模板连接时，应设置一定数量的***销，有利于模板接缝平台的控制。

桥梁钢模板分为公路桥梁模板和铁路桥梁模板。根据不同的条件，桥梁钢模板又可分为单双室箱梁(大箱梁、小箱梁)、禾型墩柱、墩柱模板、墩台、盖梁、T型桥梁模板。在设计桥梁钢模板时，要考虑在实际使用中的浇注工艺，是否适用和能否达到质量要求，***注意如下几点的合理性：

1)桥梁钢模板抗压强度要足够，不得低于实际抗弯强度的2~3倍;

2)尽量减少拼缝，在施工条件允许的情况下(吊装能力、运输条件等)尽可能采用大块模板，以减少现场装拆工作量，利于加快施工。

3)钢模连接处设计时，宜设置一定数量的***销，利于模板拼缝错台的控制。

4)为防止渗浆，两模板拼接的连接部位应设计成阴阳搭接形式。