钢模板及配件运输和仓库存放时,应注意下列事项

(1)装车运输时,钢模板应装入集装箱内,支承件应绑扎成捆,连接件应分类装箱,不得散乱装运。

(2)装、卸车应用吊装机械配合,严禁成捆、成箱从车上推下,也不得拆散抛掷。

(3)组合大模板宜放平装运,并应垫离底面100m,每层之间用垫木隔开,叠放不得超过6层,每垛捆成整体。

(4)暂时不用的钢模板及配件,清理涂刷后应按规格分类堆放,妥善遮盖,并尽量放置在有顶棚的库房内。

5)钢模板及配件必须设专人管理,建立明细台帐,认真做好收发验收工作,随时统计部件的库存和现场使用情况。

关于钢模板的安全要求，钢模板生产厂家介绍如下：

（1）钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案，并严格执行。

（2）安装和拆除钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。

（3）钢模板生产厂家告诉大家钢模板施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在钢模板上，应用绝缘支持物使电线与钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。

（4）钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。

（5）安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。

（6）钢模板生产厂家介绍到高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登钢模板或绳索等上下。

（7）钢模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。

（8）多人共同操作或扛抬钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。

（9）钢模板支模过程中如遇中途停歇，应将已***位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。

（10）钢模板生产厂家介绍到高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N/m2.

（11）钢模板操作人员的操作工具要随手放人工具袋，不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。

使用钢模板建造建筑的时候需要注意的这几方面

运用钢模板浇筑的混凝土观感好、质量高由于模板选用铝材料技术制造而成，其表面非常润滑、平坦，这就抉择了运用钢模板技术浇筑好的混凝土表面非常平坦、观感好，但使用钢模板建造建筑的时候需要注意的这几方面。

别的钢模板各个拼件都是在工厂运用器械加工而成，可以保证其拼接处的平坦和质量，而且每块拼件之间运用销钉对孔联接，只需将销钉固定好之后简直可以做到无缝联接，这样就不会呈现由于接缝过大而使混凝土漏浆，构成混凝土表面蜂窝麻面。从这两方面就可以保证了运用钢模板技术浇筑的混凝土的观感和质量。

钢模板均匀运用本钱低钢模板尽管每平米的购买单价较高，可是将其运用在标准层多于30层的建筑物或许屡次循环运用时，我们可以看出其均匀运用本钱与其他模板技术比较是很有优势的。

钢模板的质量轻，便于设备钢模板由铝材料制成，该原料的密度较小，质量较轻。钢模板每平米的质量仅为20~25kg;钢模板拼件的标准较小，标准标准仅为400mm×1200mm,两人协作可较为轻松完毕设备、撤消及转运作业。

钢模板的施工周期短钢模板技术是选用""快拆系统"".所谓""快拆系统""便是当某一层浇筑的混凝土抵达必定强度时，在保证施工安全的前提下，除保存的立杆及早拆支撑头外，同步将楞骨、模板等撤消并从传料口运到上一层，保存的立杆有必要是安稳体。