钢模板设计桥梁钢模板设计原则:1、合理性要考虑在实际使用中的浇注工艺，是否适用和能否达到质量要求，***注意如下：1)钢模板抗压强度要足够，不得低于实际抗弯强度的2～3倍;2)尽量减少拼缝，在施工条件允许的情况下(吊装能力、运输条件等)尽可能采用大块模板，以减少现场装拆工作量，利于加快施工。3)钢模连接处设计时，宜设置一定数量的***销，利于模板拼缝错台的控制。4)为防止渗浆，两模板拼接的连接部位应设计成阴阳搭接形式。2、标准化尽管各结构物形状各异，尺寸不一，但随着任务量的增大，品种增多，仍可按主要断面形状、纵向形状及尺寸范围(或几种基本形状)进行总体划分归类，采取标准节模板与配节模板组合的方式使其满足尺寸要求，达到施工目的，以减少模板投入。这就要求该类模板所用主要原材料、钢板厚度、筋板厚度、筋板间距、连接孔距、孔端距等相对固定。


钢模板加工过程控制1、用于钢模板加工制作的钢材必须符合钢模板施工图所需用的钢材品种规格、钢材材质必须符合标准普通碳素钢Q235a。2、用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形、整面板料厚度误差在范围内。3、用于钢模板加工的板料，其工作面板部位严禁使用板面锈蚀（麻坑麻点）、麻面或带有搓板缺角缺边（剪板撕边）的次板。4、组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形（变形死弯），主要受力处的筋肋必须选用整:料、对于异形折角圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照 操作。5、钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工，中心孔坐标尺寸位置准确，且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。

钢板模规格，钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊，肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。

　　钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。

　　模板加工制作所需用的各类钢材；其外观质量、钢材材质必须符合标准的钢材，必要时应严格控制钢材的含碳量。

钢模板要承受混凝土结构施工过程中的荷载，是混凝土结构工程施工的重要工具。随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展。钢模板适用于各种现浇钢筋混凝土工程，在***各地应用比较普遍，用量也非常大。在现浇混凝土结构工程中，钢模板工程一般要占到混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。所以模板技术直接影响到工程建设的质量、造价和效益，所以钢模板也是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。重要内容。