水刀切割有什么值得了解的地方

前被广泛用于石材、金属、陶瓷、玻璃等众多行业，因为其采用冷切割技术，不会改变材料的物流化学性质，能够保证切割的完整性，因为被切割的物体大都易碎，所以备受青睐。

因为其他切割，在切割时会产生热量，大都采用锯片，锯片一旦温度过高容易导致烧锯片的情况产生，这对切割时不利的，采用水刀切割，当切割热量产生时，会立即被高速流动的水流带走，实现冷切割，且切割后不需要进行或者利于二次加工，这种方式更加的环保，安全，而且速度也不会受到影响，。

除了直线切割，还可以设定实现任意的曲线切割，根据客户需求定制切割图案，方便灵活，用途更加的广泛。目前水切割的出现，它的优势更加的明显，也促使了很多水刀厂家的出现，未来这种方式会越来越成熟。

影响水切割机因素尽管随着喷嘴直径的增加，切割速度和切割深度均减小，但切缝宽度却增加了，即单位时间内材料的破损量是增加的。在同等压力条件下，对比用直径0.1mm和0.4mm喷嘴加工的材料切缝质量还发现，随着喷嘴直径的增加，切缝变宽，切屑粒径变大，切缝质量（粗糙度）也明显变差。喷嘴直径对切割质量的影响。试件在射流移动方向的直线度与喷嘴直径无关,切口角的大小与喷嘴直径无关。在相同压力下,喷嘴直径减少使射流穿透能力降低,从而使切割质量下降。从能耗、节约被加工材料、切割效率和设备***等多方面因素考虑,对于普通材料切割的喷嘴直径较佳选择为016～110mm,不宜进行012mm以下的磨料射流切割。可以认为，材料破碎量随着射流功率的增加而增加这一总的能量关系并未改变。

水刀水射流速度计算方法

水刀水射流速度计算方法

超高压数控喷水加工设备又称“水刀”。水刀的增压缸可将水的压力由 1 个大气压增加至300MPa 以上，经宝石喷嘴高速喷出的水射流可轻易地切割橡胶、皮革、塑料等，在水射流中添加砂料后，可切割石材、玻璃、陶瓷、钢板等。在数控系统的驱动下，可以切割任意形状的板材，如拼花图案等。      在超高压状态下，从水刀喷嘴高速喷出的水射流速度能达到多少米每秒呢？本文即利用伯努利方程，介绍水刀的水射流速度计算方法，以便了解从水刀喷嘴喷出的水射流速度与增压缸输出压力变化的相互关系。