注浆机系统结构优势

一、打浆系统：液压缸6采用液动控制自动换向阀实现换向，有液压缸杆带动泥浆泵活塞实现往复运动和开关单向阀完成一次吸、压打浆过程，泵是靠被送物料自身润滑。通过手动流量控制调速阀，实现液压缸和泥浆泵活塞由低压启动到大设计速度的往复无级变速。

二、搅拌系统：手动控制换向阀，使两个液压马达14换向及停止搅拌，液压马达14可无级变速，两个立式搅拌器连续交替的向泥浆泵加料斗2内轮换装料和卸料，以保证泥浆泵的连续压浆。

三、液压系统：注浆机的封闭式笼型三相异步电机，连续工作制、防≥1mm固体进入和防溅水电机，通过弹性联轴器与双联叶片泵连接，经过油路连接油箱、控制阀、减压阀和进出油滤油器各执行元件。液压泵输出两路，一路通过换向阀控制驱动液压马达搅拌，另一路通过流量调速阀32和液动换向阀30控制驱动泥浆泵打浆。

注浆泵如何控制好浆液的凝固问题

　利用注浆泵控制浆体的凝结是非常重要的。良好的水泥浆固化和养护不仅可以节省时间，而且可以显著提高注浆质量。作者将从时间和掺加水泥浆固化等方面谈一些控制的知识。

　　注浆泵灌浆时，必须严格控制浆液的初凝和终凝时间，不应过长或过短，凝固时间不宜在适当的范围内。

　　影响机械浆液灌浆的另一个重要因素是水的固化。加水效果主要有两个方面：一是化学反应和水泥矿物的硬化和强度;二是保证水泥浆具有一定的流动性和施工方便。

　　当注浆泵中用水量过大过少时，如果过大量会显着地延缓水泥浆的凝固时间，造成水泥浆强度损失，如果水太少，不能很好地固化，则会导致浆体松动，严重影响水泥浆的强度。因此，从水侧突出来控制浆体凝固是关键。

如何施工才能使注浆泵持久耐用

　施工工艺：钻煤，靠近煤层，钻煤。即在距4#煤层顶板10m处施工时，钻开两个钻孔，找出煤层的准确位置。从施工到测井深度，到工作面掘进时，将永远进行开挖井眼，将井头岩石表面平整，由工程测量技术人员测量井筒深度，在已建井壁上标明所测井深。现场勾画了煤孔的开孔地址。

　　沿煤层偏压布置勘探孔1和勘探孔2。该勘探孔的1孔地址距井筒中心线2 m，方位角为142°，钻孔沿引线向西偏移5°，勘探孔的2孔地址位于井筒中心，沿井筒中心线施工。煤层勘探孔穿过4#煤层和5#煤层，5#煤层底板不小于500 mm。选用TXU-200A型钻机施工煤勘探井，钻头直径为90 mm，钻杆直径为60 mm。找出煤层地址后，用水泥、黄砂和黄泥配制砂浆封孔。