高压泵在工程机械中的作用

高压泵的泵送顺序

启动泵是高压泵操作过程中的重要步骤，那么启动泵时需要遵循什么顺序？以下是高压泵的泵送顺序的介绍。

（1）检查要启动的水泵，储水（气）箱和管路上的阀，吸气阀和循环闸阀是否都处于打开位置，打开高压泵的泵头放气阀和 润滑油泵的冷却水阀；

（2）启动润滑油泵，运行1?2分钟，油压为0.15?0.2 MPa，润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；

（3）泵头排气后，立即关闭排气阀；

（4）高压泵正常运行后，关闭循环阀电磁阀的电源，插入电源插头。 在水位上升到水位4以上之后，关闭水位阀的电磁开关。 当水位上升到7级时（根据泵房设计，还可以提前发出“可行”信号）

（5）液压机发出“可工作”信号，然后液压机开始工作。

高压泵的分类

高压泵按介质分，可分为：高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵、高压清洁机

高压泵是为高压旋喷水泥浆供给高压动力，用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地下铁路等脆弱地基强化加固补强，旧的建筑物不均匀沉降整治，水库大坝与底下建筑工程防深帷幕，挡土围堰、矿山堵漏、井桶护壁，边坡锚固等方面，高压泵亦可使用于高压水摄流辅佐破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利胀大金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洁，高压水射流穿孔或别的需要用高压液体为动力的范畴。

高压试压泵的工作原理它的功能

高压试压泵的工作原理

它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理：凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。 当凸轮旋转至曲线的下降 部位时，弹簧迫使柱塞向 下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大气压力的 作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增 大，泵就不断吸油和排油。

功能：试压泵是各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室 和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在科研***开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如：高压试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。

高压泵的操作规程有哪些?

高压泵的操作规程有哪些？

高压泵的操作规程

1、检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。

2、检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

3、检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。 　 4．开泵顺序：

(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀；

(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0．15～0．2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；

(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀；

(4)高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。