高压注浆机选择的基本原则

1、与地层地质相匹配原则

在复杂地质地层中注浆，应充分考虑高压注浆机的回转能力及提升能力，并适当留有裕地，只有这样才能应对复杂多变的注浆情况发生。

2、与注浆深度相适应原则

注浆深度不太深时，一般的高压注浆机即可满足要求，注浆深度较大时，应选择功率大、压力高的高压注浆机，这样不仅能够确保注浆质量，还能提高注浆效率。

3、与注浆工艺相适应原则

单液、双液高压注浆工艺相对简单，3液、多液注浆工艺相对较复杂，因此不同的注浆工艺对高压注浆机的要求也不同，在选择时要遵守与注浆工艺相适宜，只有这样才不“大材小用”或“小马拉大车”。

4、灵活性原则

高压注浆机压力巨大，操作时不仅要讲求安全性，还要求所选择的高压注浆泵性能、灵敏度高，便于灵活操作。

5、自动化原则

在其他条件具备时，所选择的高压注浆机还应自动程度高且计量装置精良，这样不仅节约人力，还能确保注浆质量。

液压注浆泵工作原理及工程应用

　　液压注浆泵由电动机、齿轮泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器、油箱、散热器、滤油器、进、出阀和电控箱组成，液压注浆泵通过电机、高压直接驱动齿轮油泵。齿轮油泵输出的油通过溢流阀进入液压换向阀块，液压换向阀块控制气缸进行往复运动。由于气缸和工作缸同步运动，由于工作缸的直径行程与气缸相同，因此工作缸的位移和压力基本上与气缸相似，工作缸的两端有一组吸气阀。E和浆料排放阀，可以吸放相同的浆料，但也可以吸和排出两种不同的浆料。

　　液压注浆泵的工程应用

　　液压注浆泵主要应用于铁路、公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山隧道、军事设施、各种地下建筑及应急救援等工程建设领域。液压注浆泵主要用于管道。顶板注浆、膨润土注浆、双液隧道注浆、地基处理沉陷、地面沉降、后注浆(堵浆)、高压注浆、二次注浆、地下室防水堵漏工程。

注浆泵施工过程中地质条件

注浆泵施工过程中地质条件 　注浆泵当防水混凝土结构裂缝宽度小于2mm时，应选用化学灌浆，采用环氧树脂、聚氨酯、浆料等灌浆材料。考虑到注浆加固效果，对于宽度大于2mm的混凝土裂缝，注浆泵应采用超细水泥灌浆材料和改性水泥浆或化学浆。 　　应布置衬砌灌浆钻孔。根据衬砌的渗流情况，适用于1≤3≤2/3的衬砌厚度。对于宽度均匀的裂纹，可以使用相同类型的浆料。例如，裂纹中的两层薄层处于中间状态，间隙很大。注浆泵应采用不同的浆料类型和配比，使不同部位的充型缺陷得到充分、合理的处理。 　　设计要求：根据岩石裂隙状态、地下水条件、设备容量、泥浆有效扩散半径、钻孔斜率和注浆效果要求，综合分析确定注浆孔数、孔布置和孔角。在注浆过程中，根据工程地质、水文地质条件、钻井设备和施工周期的要求，在开挖岩垫层厚度时必须保持止水。通过计算和试验，确定了注浆孔与开挖边底部距离的等高线，高度为0.5倍，确定了具体方案。