水射流切割机对水的前期处理

水射流切割机对水的前期处理包括水过滤和水软化：

1.水过滤的目的主要是去消除水中的微小杂质和悬浮物，水过滤通常采用多级串联的过滤器装置实现。通常配有三层过滤装备，经过三层过滤后，水中将不再有悬浮物，之后在经过增压水泵增压后进入增压器。过滤器的后级通常需要加装压力差表，当经过滤器滤芯发生堵塞造成出水压不足，此时系统会自动停机并报警，提醒操作人员应该及时更换滤芯用以系统安全。

2.软化水的方法通常有煮沸，离子交换，反渗透等方法。以RH-1000型软化器为例，介绍下软水化的基本原理和使用。

（1）系统功能：系统采用过滤器、活性碳过滤器与保安过滤器串联过滤组，这样的组合设备不但可以去除水中余氯和悬浮物，还将更好的有效的树脂的使用寿命。软水器采用的树脂能有效去除水中的钙，镁离子，从而达到软化水的效果。并且软水器具备自动再生功能。

（2）关于水质的测试：为了方便了解水质的情况，可以通过水质测***测试给水的悬浮物、硬度以及PH值。这对水质的软化很关键。

水刀喷嘴对切割效果的影响

水刀喷嘴对切割效果的影响

  正常来说，水刀的切割速度和深度均随着喷嘴出口直径的减小而增加，但在压力一定的情况下减小喷嘴直径，射流将因空气卷入而在其贴近喷嘴处产生雾化,从而使其丧失切割能力。加工件的切口深和切口宽随喷嘴直径减小基本上呈直线下降。相同压力下,减小喷嘴直径会降低射流的切割能耗比。加工件在高压射流移动方向的直线度与喷嘴直径无关。通过观测不同材料、不同工艺参数的各加工件被切断后的断口表面质量,发现加工件断面形貌存在共同的特征:断面上部较光滑而下部有凹凸的斜条纹,射流穿透能力较低时断面底部存在明显的凹坑区,加工件切口断面形状呈V字形,上大下小,当切口深度到达一定程度后,下游的断面宽度不再变化。

水切割是一种特殊的加工方法

水切割，又称水射流切割或水刀切割，是一种特殊的加工方法。它使用增压器将水加压到10兆帕-400兆帕甚至更高的压力。水获得压力能，然后从小喷嘴喷出，将压力能转化为动能，从而形成高速射流。水切割就是利用这种高速射流的动能冲击***工件，从而达到切割成型的目的。

水刀的优点：

(1)环保、无污染、无有***体和粉尘。

(2)可加工各种高硬度材料，如玻璃、陶瓷、不锈钢等。或软材料，例如皮革、橡胶、尿布等。

(3)是某些复合材料和易碎瓷料复杂加工的手段。

(4)切口光滑，无夹渣，无需二次加工。

(5)钻孔、切割、成型一次完成。

(6)生产成本低。

(7)自动化程度高。

水刀的主要工作介质就是水

水刀作为的切割机器来说，问题还有不少，而水刀维修也是一门学问，掌握不好的不仅解决不了问题，还有可能引发新的问题，对于水刀来说是非常不利的。水刀的主要工作介质就是水，当切割工作完成之后可以充分利用这些水，以免造成浪费，从而增加成本。但要提醒大家的是，水的重复利用是有前提的，必须是重新过滤并达到质量标准之后才可以。水刀上配备的砂管是有一定使用周期的，既不可以过早的更换，也不可以一直使用，会影响到切割的精度和准确度。由于砂管使用寿命与很多因素有关，比如使用方法、安装技巧。