水刀切割机的结构是什么

水刀切割机的结构

1、超高压水射流发生器（高压泵）

作为水刀的动力源，常见的是液压马达驱动增压器产生超高压水射流的技术方案。将普通自来水的压力提升到几十到几百MPa（1MPa约等于10bar），通过束流喷嘴射出，具有极高的动能。

2、数控加工平台

数控水刀主要以切割平面板材为主。切割平台选用滚动直线导轨和滚珠丝杠作为传动，在数控程序和控制电机的精密控制下进行X轴和Y轴单独运动或两轴联动，带动切实现直线和任意曲线切割。

水切割机压力的来源

水切割机的水射流是从加压泵开始，通过高压管，然后从切割喷头射出来。虽然这是非常简单的解释，然而它是经过了十分复杂的设计，才能产生切割所需的压力，这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程，这种力量和动作都是由水产生的。

水切割机切割过程中也不可能都是一帆风顺的，砂阀有时会产生断砂的情况，这时候要检查负压表，如果负压明显低于调定值,那么可能是在砂箱出口处螺母节流端里有堆积的杂质。这种情况可以直接打开焊接管接头的螺母，把控砂阀放下；然后再使用螺丝刀拆下节流阀座，一般杂质就会随着石榴砂一起流出来了。如果还是不行,那么可能是由于堆积的杂物过多或过大，这就需要拆下砂箱清除杂物了。

与激光切割比较

与激光切割比较

       激光切割的***较大，大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对有些材料激光切割不理想，甚至无法切割。设备***、维护***和运行消耗等成本投入很大。水切割相比***小,运行成本低,切割材料范围广,，操作维修方便。

       可见水切割能达到以上达不到的效果，也能避免加工不合理带来的损失，是目前的理想选择。

水切割加工不容忽视的9大要点

1、在切割工件的过程中，操作人员以及无关人员应和设备保持一定的距离。

　　2、切割较小，较轻的工件，应采取固定措施，防止过程中切割走位。

　　3、要保证被切割工件已经摆放平整，避免切割砂管损坏，造成安全事故的发生。

　　4、如发现在切割的过程中，工件被冲击走位，禁止利用其它物件去校正。

　　5、在进行取料，换喷嘴的过程中一定要先将高压水开关，或高压关闭，等残留的高压水卸除后在行操作。

　　6、在使用水刀切割时，应根据不同材料选择不同的压力进行操作。

　　7、在使用水刀加工的过程中，要注意水刀的增压器和高压管工作密封情况。

　　8、在紧急停电时，高压水会残留在高压系统里，一旦来电，残留的高压水会喷出，因此，这时候也不要靠近切，重新接通电源后，需将残留的高压水卸除。

　　9、操作人员需经常观察设备的运行状态指示灯的显示情况。