水刀激光切割技术

水刀引导式激光器是激光器技术和水流技术的混合技术。在这个的激光切割工艺中，一个纤幼线状水刀被用作光波导，以使高功率激光射在工件上。与传统激光切割工艺相比，这种方法的主要优势在于：（1）平行的侧壁；（2）工件的低热量输入，归功于工件在激光脉冲之间的冷却恰好发生在它之前被加热的位置；（3）熔融金属及时排出，归功于水刀的高动量。相比与锯切，这种技术切割金属可以达到刺效果，施加在工件上的机械压力也小得多。

水刀引导激光切割系统，其中使用的水刀是5至50兆帕的纯去离子水和过滤水。喷嘴是由蓝宝石或钻石制成，以确保能够产生长而稳定的水刀。激光束，通过光纤由激光器传出，被校准，经过扩束器，然后集中穿过一个石英窗口，进入喷嘴。耦合单元和平常的光纤耦合单元类似，只除了喷嘴里的光亮度分布是平顶的，而且没有高斯分布。当激光进入水刀中，光在空气和水的接口处发生完全内反。

低压水射流切割的切割方法

低压和高压水射流切割在同等条件下切割时，前者的水和切削磨料消耗量是后者的1/8～1/3；从割的结构来看，低压水射流切割割炬相对简单；在能耗方面，低压水射流切割能耗较低。因此，低压水射流切割是目前的切割方法。用于水射流切割的磨料主要有金刚砂、橄榄石、石榴石、铜渣和氧化物等。其中以铜冶炼渣较为理想。一般要求切割磨料的粒径为0.2~1.5mm，主要取决于切割喷的喷嘴直径。切削磨料可回收重复使用2～3次，然后过滤去除过细的磨料。

水切割是一种特殊的加工方法

水切割，又称水射流切割或水刀切割，是一种特殊的加工方法。它使用增压器将水加压到10兆帕-400兆帕甚至更高的压力。水获得压力能，然后从小喷嘴喷出，将压力能转化为动能，从而形成高速射流。水切割就是利用这种高速射流的动能冲击***工件，从而达到切割成型的目的。

水刀的优点：

(1)环保、无污染、无有***体和粉尘。

(2)可加工各种高硬度材料，如玻璃、陶瓷、不锈钢等。或软材料，例如皮革、橡胶、尿布等。

(3)是某些复合材料和易碎瓷料复杂加工的手段。

(4)切口光滑，无夹渣，无需二次加工。

(5)钻孔、切割、成型一次完成。

(6)生产成本低。

(7)自动化程度高。