水刀的加工技术

在切割成本而言，水刀加工业被认为是的和快速成长的行业，除了上述之外，水切割机是目前在世界上高产能的一种机器，它优于其他的加工技术，如火焰切割，等离子加工，激光加工，电火花加工，车铣刨加工等。同时，水切割不会产生***的气体或液体，不会在工件表面产生热量，它是真正的多功能的，的，冷切割加工。?

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??水刀切割展示出它能做一些其他简单的工艺不能完成的加工，它可以在钛上打孔，可在石头或玻璃上切割各种花样，这些都表现出了水刀自身的性。它在切割材料时没有产生热，在这种冷态加工过程中，它产生的超音速的水箭射在切割材料表面时能达到理想的效果，水与沙的混合，更加增强了其切割能力。?

喷嘴直径对水切割机的影响

虽然切割速度和深度均随着喷嘴出口直径的减小而增加，但在压力一定的情况下减小喷嘴直径，射流将因空气卷入而在其贴近喷嘴处产生雾化,从而使其丧失切割能力。不过，随着喷嘴直径的增加（0.1mm增至0.4mm），切割深度却随之下降。切割用喷嘴出口直径推荐在0.1l~0.3mm内选取。另外，影响水切割机因素尽管随着喷嘴直径的增加，切割速度和切割深度均减小，但切缝宽度却增加了，即单位时间内材料的破损量是增加的。在同等压力条件下，对比用直径0.1mm和0.4mm喷嘴加工的材料切缝质量还发现，随着喷嘴直径的增加，切缝变宽，切屑粒径变大，切缝质量（粗糙度）也明显变差

割嘴除了有足够的韧性和硬度外,具有良好的耐磨性能有效减少割嘴

割嘴除了有足够的韧性和硬度外，还具有良好的耐磨性能有效减少割嘴的磨损，增加其使用寿命。由于喷嘴内径的磨损，切口间隙会变宽，导致切口断面垂直度下降。钨、硅或硬质合金通常用作切割喷嘴的材料，但使用寿命并不理想。目前认为蓝宝石更适合作为喷嘴材料。

高压水射流，是将普通自来水通过高压泵加压到数百个乃至数千MPa压力、然后通过喷嘴、以及极高的速度（200—500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流。这一股一股的小水流如同小一样具有巨大的打击能量，他能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除掉管子内孔的盐、碱、油垢及各种堵塞物。

水切割是一种特殊的加工方法

水切割，又称水射流切割或水刀切割，是一种特殊的加工方法。它使用增压器将水加压到10兆帕-400兆帕甚至更高的压力。水获得压力能，然后从小喷嘴喷出，将压力能转化为动能，从而形成高速射流。水切割就是利用这种高速射流的动能冲击***工件，从而达到切割成型的目的。

水刀的优点：

(1)环保、无污染、无有***体和粉尘。

(2)可加工各种高硬度材料，如玻璃、陶瓷、不锈钢等。或软材料，例如皮革、橡胶、尿布等。

(3)是某些复合材料和易碎瓷料复杂加工的手段。

(4)切口光滑，无夹渣，无需二次加工。

(5)钻孔、切割、成型一次完成。

(6)生产成本低。

(7)自动化程度高。