水刀的加工技术

在切割成本而言，水刀加工业被认为是的和快速成长的行业，除了上述之外，水切割机是目前在世界上高产能的一种机器，它优于其他的加工技术，如火焰切割，等离子加工，激光加工，电火花加工，车铣刨加工等。同时，水切割不会产生***的气体或液体，不会在工件表面产生热量，它是真正的多功能的，的，冷切割加工。?

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??水刀切割展示出它能做一些其他简单的工艺不能完成的加工，它可以在钛上打孔，可在石头或玻璃上切割各种花样，这些都表现出了水刀自身的性。它在切割材料时没有产生热，在这种冷态加工过程中，它产生的超音速的水箭射在切割材料表面时能达到理想的效果，水与沙的混合，更加增强了其切割能力。?

水刀切割技术

在削减成本的努力中，工程师和制造部门始终需要寻找新的优势。水刀技术向您提供了多种的功能和优点。深入了解水刀技术，将使您有机会利用这些节省成本的切割设备。

　　除低成本切割外，水刀还被认为是世界上功能多样、增长速度快的加工技术（根据 Frost & Sullivan 和Market Intelligence Research公司的报告）。水刀在范围内广泛用于高产量应用。它与其它技术（铣床、雷射、EDM、等离子和刨床）相辅相成。水刀切割不使用有***体或液体，不会产生***的物质或蒸汽。水刀切割表面不留任何HAZ或机械变形。它是一种真正的多功能、冷切割技术。

　　水刀已经证明自己可以完成其它技术无法处理的工作。从在石材、玻璃和金属上切割极薄的细节，在钛合金上快速钻孔，切割食品、直至对饮料和溶液进行杀菌消毒，水刀已经证明了它的价值。

影响水切割机因素尽管随着喷嘴直径的增加，切割速度和切割深度均减小，但切缝宽度却增加了，即单位时间内材料的破损量是增加的。在同等压力条件下，对比用直径0.1mm和0.4mm喷嘴加工的材料切缝质量还发现，随着喷嘴直径的增加，切缝变宽，切屑粒径变大，切缝质量（粗糙度）也明显变差。喷嘴直径对切割质量的影响。试件在射流移动方向的直线度与喷嘴直径无关,切口角的大小与喷嘴直径无关。在相同压力下,喷嘴直径减少使射流穿透能力降低,从而使切割质量下降。从能耗、节约被加工材料、切割效率和设备***等多方面因素考虑,对于普通材料切割的喷嘴直径较佳选择为016～110mm,不宜进行012mm以下的磨料射流切割。可以认为，材料破碎量随着射流功率的增加而增加这一总的能量关系并未改变。

水切割机的三轴和五轴的区别

三轴和五轴，机械行业里面说的3，4，5轴说的是机械的运动自由度，平面的东西是二维结构，我们生活的空间是三维结构，定义他们三个方向x,y,z,，能在这三个方向自由运动这就有三个自由度，就叫三轴，在这三个轴基础上以他们轴心的旋转，又会有三个自由度，就叫六轴，五轴水刀少一个z旋转的自由度，俗称五轴三轴水刀可以水平和垂直切割，五轴水刀可以多角度切割，三轴水刀可切割的精度范围五轴一定也可以达到，而五轴水刀可切割精度范围的三轴无法达到。选择根据实际情况而定。