注浆泵的几种常见故障故障

注浆泵的几种常见故障

故障1：注浆泵不吸水

缘由：灌注引水不敷、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大

处理办法：持续灌注引水、反省管路能否漏气、调理叶轮与前衬板间隙

故障2：注浆泵上水慢

缘由：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不克不及封住空气、排空满

处理办法：调理间隙、调理出水管道、装置抽真空安装

故障3：注浆泵出水压力小、流量小

缘由：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、分离聚会器闭合不紧、叶轮或衬板磨损

处理办法：排空泵内气体、调理间隙、调理分离聚会器摩擦片间隙、改换叶轮或衬板

双液注浆泵的基础知识

灌浆技术生长;在我国，随着除夕的发展，支护施工技术、双液注浆泵和检测能力等都受到了影响。风锤的布置应是的，以防止风锤的倾斜对人造成伤害。在0米以内没有关键建筑。双液注浆系统集注浆泵、搅拌桶、搅拌机、管道连接、阀门连接等为一体。

　　双液注浆泵，双液注浆泵。液体注浆泵、水泥双液注浆泵、砂浆双液注浆泵、普通双液注浆泵混凝土塑性裂缝仍然是双液注浆泵施工不当造成的。

　　如果混凝土仍在润湿，则可接受的处理门径为：如果裂缝尺寸太小，则可接受水泥和混合物可填充到裂缝中的门径。

注浆泵施工过程中施工工艺

　根据地质条件和施工工艺，确定了高压喷射注浆孔间距。高压喷射灌浆帷幕插入防渗层的深度应按D型帷幕和H型水头的插入深度计算。接口允许级别从5到6。窗帘的厚度。衬砌前围岩注浆孔应满足以下要求：布上有强或软的水孔。漏水大，布孔应封闭，钻孔应浅。裂缝渗漏，孔一疏水性布，适当深孔钻。水很大，洞应该在水面上游动，从水点到附近。

　　灌浆材料的选择原则，原料来源广，价格合适。好的可以代替。凝胶时间可根据需要进行调整。养护收缩、围岩、混凝土、砂土等具有一定的附着力。加固范围略有扩大，强度满足开挖和堵水的要求。稳定性和耐久性好。抗侵蚀性***、低污染。注浆工艺简单，操作方便，。

　　根据工程地质、水文地质条件、灌浆工艺、设备和费用，选择灌浆材料：注浆、衬砌前围岩注浆、水泥浆、水玻璃浆、超细水泥浆体等，必要时可采用化学灌浆。

活塞泵电机烧坏的原因?

活塞泵电机烧坏的原因？

1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏;

　　2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去;

　　3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态;

　　4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏;

　　5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;

　　6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。