高压泵压力大小对清洗效果的影响

高压泵压力一旦过高，当射流喷到清洗对象表面之后，很有可能导致水花四溅，结果对清洗工作造成不利现象，这样一来，会抵消了水压的作用，还可能使水雾化，结果造成清洗效率不但降低，而且清洗效果也不是太理想。

　　高压泵高压清洗时所需的压力，应根据工作的具体要求和清洗对象表面污垢的性质及清垢程度来综合考虑，所需压力的大小，现如今高压水射流清洗时，所需的压力大小的确定，常常使用的方法是实验法和类比法两种。

　　高压泵压力过高对清洗对象的承受能力也有不利影响，容易冲击损害清洗对象，所以选择高压泵时，要综合实际方面考虑，不要一味追求高压力而脱离了清洁目的。

　　高压泵主要用于石油化工、船舶、机械设备、工业清洗、喷雾、加湿、除尘、降湿；冶金除鳞；除锈、去油污、油垢。每台泵配有安全调压阀，泵的压力可任意调节，并配有润滑油温、泵进出口压力报警保护，是清洗各种机械设备，金属构件的好装备。

高压泵的工作过程

1. 泵不吸水或排水，大多数故障是由于底阀卡住，排水部分结垢，吸水高度过高或吸水管泄漏造成的。 检查应逐一进行，底阀应修理，应清除污垢，并纠正转向。

2. 管道泄漏或泄漏，主要是因为螺母没有拧紧。如果泄漏不严重，应在泄漏处涂抹水泥浆，湿泥浆或软皂，如果关节泄漏，用扳手拧紧螺母。 如果严重漏水或漏气，须拆卸。

3. 泵剧烈振动。可能是电动转子不平衡或耦合不良耦合。有时轴承磨损和弯曲，旋转部件的部分松动和断裂，管架不牢固，可能引起振动。应单独调整，加固，检查或更换。叶轮坏了。当损坏不大时，可以修复。 如果损坏严重，应更换硬质合金或镀硬质合金。如果完全损坏，应拆下叶轮并送到维修店进行维修。

4. 泵轴弯曲。主要是由于冲击负荷，皮带拉得太紧，安装不正确。 如果弯曲不严重，请使用手动螺钉进行修正，但不要用力过大以防止完全断裂。

每次使用高压泵后，用清水冲洗软管和喷嘴中的残留液体，以清洁机器的外壳。 电源线对齐后，将其存放在固定的地方。 如果发现损坏或压力不足，应标明“需要修理”并在使用前及时通知维修。

高压泵的操作规程有哪些?

高压泵的操作规程有哪些？

高压泵的操作规程

1、检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。

2、检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

3、检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。 　 4．开泵顺序：

(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀；

(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0．15～0．2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；

(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀；

(4)高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。