Zn-Al

一、Mg、Al的作用：

1、锌铝镁镀层中的 Mg和Al 能使碱式碳酸锌变得稳定，不易形成疏松的ZnO。会促进氧化物腐蚀产物向致密、小溶解度、导电性差方向发展。

2、AL含量较高时生成粘连性好、 低导电性的致密沉淀物腐蚀产物；

3、Zn-Al-Mg 合金镀层的极化阻力约为纯锌镀层的2倍是造成Zn-Al-Mg合金镀层的耐蚀性高于纯锌层的原因之一。

二、不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

以压块切割机的加工效率为例

以压块切割机的加工效率为例，设备能否实现多根同时锯切，往往决定着一台设备产能的高下。一般来讲，在实际的加工过程中，设备越是能够同步锯切的铝材越多，企业单位时间内的产能就越高。其中，单次实现6~8根铝材的自动锯切，则能够在本质上实现产能的提升。若是对于部分需要打孔需求的光伏压块，若是设备能够实现冲切打孔的一体操作，那么企业在人工成本以及设备的投入将变得更少。其次，对于一台的压块切割机，除了需要加工效率的保障外，设备自身的加工精度不能够低。尤其是那些主轴精度达到了0.01毫米的设备，在锯切加工光伏压块的时候，切割面品质往往更佳。

单个光伏发电厂对于压块的消耗是非常惊人的

对于一个个的铝制压块来讲，其自身虽然体积小巧，但单个光伏发电厂对于压块的消耗是非常惊人的，与此同时，压块切割面的光滑程度更是决定着日后发电面板的稳定性。目前来看，对于从事压块加工制造的企业来讲，在人空红利逐渐消失的背景下，过去采用先断料再冲孔的加工方式的成本显然是非常高的。而一些富有创新精神的企业，在察觉到自身加工方式的弊端后，纷纷开始使用能够实现冲切一体作业的设备。当然，一台性能优异的压块冲切机也是有着属于自己的标准的。

可调节光伏支架用于堆焊修复磨损件

可调节光伏支架的分类；

1.按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微***，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。

2.按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。

3.从焊接工艺上讲，可调节光伏支架的优点更为突出、可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。硬质合金堆焊耐磨焊丝。

关于可调节光伏支架的化学成分可以参照GB/T8110-1995《电弧焊用耐磨、低合金耐磨焊丝》、GB/T5117-1995《耐磨焊条》的规定。