光伏压块作为面板安装的一个铝制金属配件

相比传统的化石能源，以太阳能为代表的新型清洁能源，其自身的所占比重，正越来越成为能源布局中的***所在。如此一来，随着世界市场对于光伏能源的需求，在直接或者间接的状态中快速促进了相关光伏配件制造端的繁荣。而在诸多的配件中，光伏压块作为面板安装的一个铝制金属配件，其自身的重要性不言而喻。尤其是在的自然条件下，压块自身的质量至关重要。目前来看，在单个光伏项目中，一般需要用到多的光伏压块配件主要可以分为两类，其一是中压块，其二则是边压块。从这两种压块的性能与质量来看，虽然自身的结构相当的简单，但是要想充分保障面板的稳固性，压块自身的选材以及加工工艺不能忽视。

一批压块加工需要安排2~3个人的加工方案

相较于过去，一批压块的加工需要安排2~3个人的加工方案，随着冲切一体机的诞生，设备操作人员配置则是被降低至了1人。在实际加工的过程中，工人只要将压块的原材料安放至冲切一体机的工作台面上，再在加工设备的操作显示屏上输锯切加工的参数，即可实现压块的全自动化加工作业。当然，在加工工序变少的前提下，设备自身的加工精度更是没有下降。通过此种加工设备加工出来的铝合金压块，其自身出现的毛刺率依旧被控制在了非常低的水平内。

单个光伏发电厂对于压块的消耗是非常惊人的

对于一个个的铝制压块来讲，其自身虽然体积小巧，但单个光伏发电厂对于压块的消耗是非常惊人的，与此同时，压块切割面的光滑程度更是决定着日后发电面板的稳定性。目前来看，对于从事压块加工制造的企业来讲，在人空红利逐渐消失的背景下，过去采用先断料再冲孔的加工方式的成本显然是非常高的。而一些富有创新精神的企业，在察觉到自身加工方式的弊端后，纷纷开始使用能够实现冲切一体作业的设备。当然，一台性能优异的压块冲切机也是有着属于自己的标准的。

屋顶光伏支架配件的热处理工艺

1，退火

加热到一定温度和保温时间的屋顶光伏支架，然后缓慢地冷却，称为退火。经退火的钢是钢被加热到的扇区的相变或相转变温度，由保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的是为了消除***缺陷，提高***和平均晶粒细化的部件，钢的渐进的机械性能，降低的残余应力；而降低硬度，延展性和韧性的进展，改善切削功能。因此，这两个退火和改进***缺陷，以消除内应力，并且过程前左，使准备用于随后的步骤中，使退火热处理的半成品被称为预先热处理部。

2，正火

化所述屋顶光伏支架配件加热到高于临界温度时，奥氏体的钢的平均完全转化，然后冷却在自然空气热处理方法。它可以消除过初析渗碳钢丝网，对于亚共析钢正火晶格可以细化，通过化退火工艺代替第三方研究进展功能齐全，要求不高份是更经济的。